T型槽銑刀：T型槽銑刀一般采用高速鋼和硬質合金，如加工一般易切削金屬（HRC30以下），可選用高速鋼材質。如果被加工材料硬度高，或難以切削，{zh0}選用硬質合金制作。選用硬質合金的T型槽銑刀也有整體和焊接兩種，從性價比上來說焊接合金（鑲合金更加節約成本），如加工要求較高，精度要求高，建議使用整體硬質合金制作，不過價格就高很多。硬質合金T型銑刀是一種高速切削理想刀具,對淬火鋼上的工件上順利銑削.T型銑刀能夠提高產品光潔度.T型銑刀應用在汽車,機車,路橋電站設備,工程機械,建筑機械,通用機械,輕紡機械和機床工具等機械制造業的生產。

(1)生產率高銑削時銑刀連續轉動，并且允許較高的銑削速度，因此具有較高的生產率。

(2)斷續切削銑削時每個刀齒都在斷續切削，尤其是端銑，銑削力波動大，故振動是不可避免的。當振動的頻率與機床的固有頻率相同或成倍數時，振動最為嚴重。另外，當高速銑削時刀齒還要經受周期性的冷、熱沖擊，容易出現裂紋和崩刃，使刀具耐用度下降。

(3)多刀多刃切削 銑刀的刀齒多，切削刃的總長度大，有利于提高刀具耐用度和生產率，優點不少。但也存在下述兩個方面的問題：一是刀齒容易出現徑向跳動，這將造成刀齒負荷不等，磨損不均勻，影響已加工表面質量；二是刀齒的容屑空間必須足夠，否則會損壞刀齒。

(4)銑削方式不同 根據不同的加工條件，為提高刀具耐用度和生產率，可選用不同的銑削方式，如逆銑、順銑或對稱銑、不對稱銑。

T型溝槽銑刀：薄壁溝槽加工用Ｔ型銑刀，包括刀頭、刀桿，所述刀頭外輪廓為圓柱形，刀桿為圓柱形，刀頭頂端連接著刀桿的底端，且刀頭與刀桿同中心軸，刀頭圓周上分布著復數個螺旋狀的刀齒，刀齒之間開設有大容量的容屑槽。特點：外圓柱銑刀設計，可解決現有薄壁溝槽加工中產生的加工振動以及工件受力變形的問題，輔以大容屑槽，實現薄壁溝槽的快速加工，提高薄壁溝槽的加工精度和效率，且結構簡單、緊湊。

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