近幾年，烘干機的市場前景越來越好，它的出現(xiàn)也讓相關(guān)企業(yè)效率翻倍，直接影響企業(yè)利潤和形象。而作為烘干機重要元件的減速機，主要用以連接電機和工作機之間，使電機的轉(zhuǎn)速在減速機中轉(zhuǎn)處降低，滿足工作需求。這也就面臨了一個問題，減速機的作用這么大，我們該如何選用呢？對于不同減速機應該對比其效率、承載能力、質(zhì)量和外形尺寸等，最終選擇適合自己生產(chǎn)需求的、噪音小的設(shè)備。但是，任何東西在使用時都會遇到這樣或那樣的問題，減速機也不例外，一個小故障都有可能影響整條生產(chǎn)線，要想使工作正常進行，日常保養(yǎng)是很必要的。
減速機的故障主要體現(xiàn)在齒輪會起毛、點蝕、麻點或產(chǎn)生裂紋、剝落損傷等。主要原因有這幾點：1、齒輪受力不均，嚙合不良導致單側(cè)受力；2、齒輪工作時、光面材質(zhì)產(chǎn)生疲勞，不能提供足夠的強度；3、潤滑油油質(zhì)不好，粘度不夠，臟污或者齒間有雜物；4、烘干機筒體振動過大產(chǎn)生沖擊力超負荷運轉(zhuǎn)。知道了減速機可能會出現(xiàn)的問題，我們就可以提前做好準備措施，比如及時清潔舊油、更換粘度大的潤滑油，及時調(diào)整齒輪并磨合，保證咬合良好，使之受力均勻，當發(fā)現(xiàn)減速機已經(jīng)出現(xiàn)裂紋或者剝落損傷時，要及早更換減速機齒輪。
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在烘干機的實際操作中，最常會出現(xiàn)進料不連續(xù)的現(xiàn)象，大大增加了烘干時間，降低烘干效率。而進料不連續(xù)現(xiàn)象的產(chǎn)生，主要是因為原煤的水分含量高，導致煤料堆積，在一次性被載入進料口時造成堵塞。但是，若投煤過程不穩(wěn)定，斷斷續(xù)續(xù)的，勢必會帶來不必要的麻煩，影響烘干的連續(xù)性，導致熱量浪費。所以，在設(shè)計烘干機時，我們可以將進料斗的斜壁傾角高達60度，或者將料斗的結(jié)構(gòu)設(shè)計成曲線的，這樣可以給原煤進料提供足夠大的下降力度。但是，這只是問題之一，針對一次性投煤進入料斗時，下料器轉(zhuǎn)速逐漸加快，進煤量會由大變小，因為在下料電機轉(zhuǎn)速不是特別快時，原煤會有足夠多的時間進入密封下料器，不容易造成堵塞，但是當電機轉(zhuǎn)速足夠大時，原煤來不及“反應”就會被送走，而且會有更多的煤料涌上來，進料斗中的煤不足以裝滿密封下料器的“V型槽”，容易引起原煤粘結(jié)，這就造成了投煤的不連續(xù)性。另一方面，我們還可以采用皮帶輸送機將原煤分批量、連續(xù)送入進料斗中。但是，因為進料口不能密封，勢必會帶來漏風問題，增加進入烘干機中的冷空氣。不過，我們僅僅需要在進料口處裝一個擋風裝置就行了。
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隨著烘干機技術(shù)不斷的發(fā)展，其自身的應用領(lǐng)域也是逐漸的擴大，在實際生產(chǎn)過程中，烘干機的性能特點、工藝技術(shù)、型號大小，以及物料的特點和操作方法等因素，在一定程度上影響了烘干機的產(chǎn)量，并且多數(shù)用戶購買烘干機時，都會咨詢設(shè)備產(chǎn)量方面的問題。比如用戶的生產(chǎn)規(guī)模較大，選用型號小的烘干機，就不能滿足生產(chǎn)需求，使產(chǎn)量較低。所以，烘干機生產(chǎn)產(chǎn)量至關(guān)重要。
烘干機內(nèi)部一般設(shè)計不同的抄板結(jié)構(gòu)，主要目的是將筒體內(nèi)的物料進行充分的攪拌和翻轉(zhuǎn)，從而增強物料和氣流的質(zhì)量及熱量。因此，在生產(chǎn)過程中，烘干機筒體內(nèi)部的揚料板設(shè)置，也是影響產(chǎn)量的原因。同時，在安裝烘干機過程中，保持筒體的傾斜度是必須的。所以，筒體傾角如果超出規(guī)定的范圍內(nèi)，就會影響物料在筒體內(nèi)的進料和出料速度，影響烘干機的產(chǎn)量。還有，筒體的保溫性也是影響產(chǎn)量的原因之一，在物料脫水烘干過程中，如果筒體材質(zhì)的保溫性差，熱量輸送管道就會出現(xiàn)漏風的現(xiàn)象，導致熱量散失嚴重，影響產(chǎn)量。所以，用戶購買時，要根據(jù)自身的需求選擇合適的設(shè)備，這樣，在生產(chǎn)使用過程中，烘干機產(chǎn)量才會逐步的提高。