齒輪故障常見的形式

齒輪由于結構型式、材料與熱處理、操作運行環境與條件等因素不同，發生故障的形式也不同，常見的齒輪故障有以下幾類形式。

(1)齒面磨損

潤滑油不足或油質不清潔會造成齒面磨粒磨損，使齒廓改變，側隙加大，以至由于齒輪過度減薄導致斷齒。一般情況下，只有在潤滑油中夾雜有磨粒使，才會在運行中引起齒面磨粒磨損。

(2)齒面膠合和擦傷

對于重載和高速齒輪的傳動，齒面工作區溫度很高，一旦潤滑條件不良，齒面間的油膜便會消失，一個齒面的金屬會熔焊在與之嚙合的另一個齒面上，在齒面上形成垂直于節線的劃痕狀膠合。新齒輪未經磨合便投入使用時，常在某一局部產生這種現象，使齒輪擦傷。

斜齒輪幾個優點：

1、嚙合性能好。在斜齒輪輪齒的接觸線為與齒輪軸線傾斜的直線，輪齒開始嚙合和脫離嚙合都是逐漸的，因而傳動平穩、噪聲小，同時這種嚙合方式也減小了制造誤差對傳動的影響。

2、重合度大。可以降低每對輪齒的載荷，從而相對的提高了齒輪的承載能力，延長了齒輪的使用壽命，并使傳動平穩。

3、斜齒標準齒輪不產生根切的最少齒數較直齒輪著少，因此，采用斜齒輪傳動可以得到更為緊湊的機構。

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齒輪加工的工藝跟裝置復雜嗎？

齒輪加工工藝，屬于機械制造領域。本產品在工序中車成的齒頂基準圓，為熱后加工提供了一個可靠的定位、夾緊的替基準，使得工件定位、夾緊可靠，且裝夾方便，從而使得齒輪的質量更穩定，本產品通過薄膜夾爪直接夾在齒頂基準圓P上，這種裝夾方式與原來相比首先是克fu往復軸向作用力的能力明顯增強，減少了定位、夾緊過程中砂輪粉末對加工質量的影響，也徹底消除了因全齒節圓夾具上鼓形圓柱的磨損及變形對相關加工質量的影響，使得齒輪加工質量得到穩定。其次是廢品率的下降、工件裝夾速度的提高和全齒節圓夾具費用的節省，從而使齒輪制造成本得到相應的降低。