1、該工藝生產(chǎn)的蒸壓灰砂磚克fu了砼小型空心砌塊和硅酸鹽實心磚存在的問題，是一種集高強、輕質(zhì)、裝飾、保溫、隔熱等特點為一體的多功能新型墻體材料。

2、采用強制式雙軸攪拌機，可加速物料混合充分、均勻。

3、配置東岳自行研制的連續(xù)式消化倉，可滿足連續(xù)式生產(chǎn)的要求，消化時間為3-4小時。且消化后的混合料經(jīng)輪碾機碾壓，是混合料密實度增加，性能改善，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量。

4、東岳機械蒸壓灰砂生產(chǎn)線工藝及設(shè)備拋棄了目前常用的振動成型工藝，采用雙向液壓成型工藝。雙向液壓成型其產(chǎn)品密實度高，強度高，幾何尺寸準(zhǔn)確，外觀整齊美觀。在產(chǎn)品成型后即可進行搬運。

5、一機多用，更換主機模具就可以生產(chǎn)標(biāo)磚實心磚、多孔盲孔磚、多孔盲孔砌塊、節(jié)能磚等各類產(chǎn)品，為工廠產(chǎn)品多樣化創(chuàng)造良好的條件。

6、引進“機械手”智能搬運碼垛裝置，有效節(jié)約人力成本，提高整條生產(chǎn)線的智能化，自動化水平。

7、蒸壓釜養(yǎng)護周期短，只需要7個小時。蒸壓釜為本公司自主研發(fā)，釜內(nèi)壓力不小于1MPA，溫度200左右，保溫性能好、耗氣量少、熱工效率高從而保證產(chǎn)品的強度和耐久性。

    隨著建筑業(yè)及建材工業(yè)成為國民經(jīng)濟的支柱產(chǎn)業(yè)和改善居住舒適度的熱工設(shè)計新標(biāo)準(zhǔn)的施行，開發(fā)生產(chǎn)節(jié)土、利廢、節(jié)能和價廉、質(zhì)優(yōu)的新型綠色墻體材料來取粘土實心磚已是勢在必行。

  灰砂磚（以下簡稱灰砂磚）是以砂和石灰為主要原料，允許摻入顏料和外加劑，經(jīng)坯料制備、壓制成型、經(jīng)高壓蒸氣養(yǎng)護而成的普通灰砂磚。灰砂磚是一種技術(shù)成熟、性能優(yōu)良、節(jié)能的新型建筑材料，適用于多層混合結(jié)構(gòu)建筑的承重墻體。

  其他性能：灰砂磚與其它墻體材料相比，蓄熱能力顯著。由于灰砂磚的容量大，隔聲性能十分優(yōu)越，此外灰砂磚屬于不可燃建筑材料。灰砂磚不得用于長期受熱200℃以上、受急冷急熱和有酸性介質(zhì)侵蝕的建筑部位。

①灰砂磚混合料配合比應(yīng)滿足以下要求a.物理力學(xué)性能,特別是抗壓強度的要求.一般抗壓強度要求在10Mpa以上，并且還要滿足抗凍、碳化、耐酸堿、耐火、收縮等性能的要求。b.滿足磚坯成型時，對混合料塑性的要求。c.配合比要盡量降低成本，提高經(jīng)濟效益。②配合比的設(shè)計計算 砂：石灰=89：11

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