燃?xì)鉅t的詳細(xì)特點、基本構(gòu)造介紹如下所示：　　1、燃?xì)鉅t爐溫均勻，工件受熱均勻；　　2、燃?xì)鉅t裝載量大、生產(chǎn)率高，適用于各種類型的機件回火、預(yù)熱用；　　3、燃?xì)鉅t爐襯采用全纖維結(jié)構(gòu)，提高爐體保溫性能，節(jié)約能源，降低生產(chǎn)成本；　　4、燃?xì)鉅t爐裝御料方便，操作條件好；　　5、燃?xì)鉅t爐設(shè)有連鎖保護裝置，可防止因誤操作而發(fā)生的故障及事故；　　6、無污染，環(huán)保效益好。系列設(shè)備以各式燃燒氣體為介質(zhì)，通過各式燒嘴燃燒加熱，溫度1200℃。

№　加熱元件：采用電阻帶，0Cr25Al5采用模具加工成波形結(jié)構(gòu)，分組懸掛在爐壁四周固定件上，安裝、維修方便，使用壽命長。

№　控制系統(tǒng)：采用熱電偶控溫及溫度檢測，程控PID自動調(diào)節(jié)控制，采用過零觸發(fā)電路進行溫度調(diào)整，智能數(shù)顯表溫控儀可以對溫度設(shè)定、修正、數(shù)顯、控制，

№　在爐體面板上裝有活動的爐蓋爐蓋，爐蓋鋼結(jié)構(gòu)由型鋼及鋼板焊接成型，纖維毯模塊做保溫層，爐蓋手動升降可上下左右活動。

退火爐：退火的目的

1.降低鋼的硬度，提高塑性，以利于切削加工及冷變形加工。

2.細(xì)化晶粒，消除因鑄、鍛、焊引起的組織缺陷，均勻鋼的組織和成分，改善鋼的性能或為以后的熱處理作組織準(zhǔn)備。

3.消除鋼中的內(nèi)應(yīng)力，以防止變形和開裂。

退火爐：退火的目的

1.降低鋼的硬度，提高塑性，以利于切削加工及冷變形加工。

2.細(xì)化晶粒，消除因鑄、鍛、焊引起的組織缺陷，均勻鋼的組織和成分，改善鋼的性能或為以后的熱處理作組織準(zhǔn)備。

3.消除鋼中的內(nèi)應(yīng)力，以防止變形和開裂。