機(jī)床特點(diǎn)

       本機(jī)引進(jìn)了臺灣磨床先進(jìn)技術(shù)生產(chǎn)，其主件部分與臺灣大同采用同一廠家生產(chǎn)，主軸為臺灣晨鴻主軸；直接一體式主軸，主軸軸承為日本NSKP4級軸承；主軸跳動(dòng)精度為1μ，平面切削精度為2μ。

      本機(jī)主要鑄件均采用高級鑄材料，并經(jīng)由退火處理，消除內(nèi)應(yīng)力，以確保高精度、耐剛性、并延長機(jī)器壽命。

       滑道：本機(jī)左右及前后雙V滑道黏貼耐磨樹脂TURCITE-B，并經(jīng)精密鏟花。不僅滑動(dòng)順暢且耐磨，最適合成型研磨。

        彈筒式直結(jié)主軸：本機(jī)直結(jié)式主軸采用P4級超精密斜角滾柱軸承，在高速旋轉(zhuǎn)下低噪音、無震動(dòng)、扭力大、適合重切削及各式成型研磨。

                          臺灣機(jī)的品質(zhì)，國產(chǎn)機(jī)的價(jià)格！超貼心的售后fu務(wù)24個(gè)月。

                                                   就在這里——宇同機(jī)床！

宇同磨床特性：

1.高剛性結(jié)構(gòu)：

宇同磨床主鑄件如底座、鞍座、工作臺、立柱、主軸頭均采用米漢納高強(qiáng)度鑄鐵，充分退火不變形，避免日后之變形及確保精度耐久性。立柱為上下一體之箱型設(shè)計(jì)，熱變位小。

2.前后螺桿機(jī)機(jī)構(gòu)：

前后螺桿采精密滾珠螺桿，外覆伸縮護(hù)套防塵，確保精度這耐久性，密封式牛油潤滑，不必外加潤滑。

3.高精度，耐久性：

上下螺桿及滑道，皆經(jīng)淬火硬化及研磨處理，宇同磨床操作運(yùn)動(dòng)時(shí)又有強(qiáng)制潤滑給油，耐久性佳。

4.自動(dòng)潤滑給油：

主軸啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，潤滑油所有油動(dòng)面及螺桿，全部滑道采用自動(dòng)循環(huán)潤滑系統(tǒng)。

5.先進(jìn)的油壓回轉(zhuǎn)路設(shè)計(jì)：

宇同磨床采用先進(jìn)的回路設(shè)計(jì) ，使工作臺的兩端反轉(zhuǎn)時(shí)，振動(dòng)減少至小，油壓關(guān)掉，以手搖工作臺時(shí)亦很輕，合乎人體工學(xué)操作之需求。{gx}率之精密油壓泵浦，液壓油箱與機(jī)體分離，防止機(jī)體振動(dòng)，熱變位等不利因素。

6.充分防塵：

宇同磨床所有滑道、電氣箱、操作盤皆防塵、防水設(shè)計(jì)、保養(yǎng)簡易

精密平面磨床的基本操作要求：

（一） 安裝新砂輪必須做到：

1、 仔細(xì)檢查新砂輪，如有裂紋、傷痕嚴(yán)格禁止使用。

2、新砂輪應(yīng)經(jīng)過兩次認(rèn)真的靜平衡，即安裝前一次，裝上主軸用金鋼石修正后再拆下平衡一次。

3、新砂輪安裝時(shí)，應(yīng)在砂輪與法蘭盤間襯入0.5~2毫米的紙墊。法蘭盤螺釘應(yīng)均勻擰緊，但不要過渡壓緊，以免壓壞砂輪。

4、新砂輪安裝好后，以工作轉(zhuǎn)速進(jìn)行不少于5分鐘的空運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)安裝正確，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可工作。

（二） 工作前檢查砂輪及砂輪罩應(yīng)完好無崩裂，安裝正確、緊固可靠。無砂輪罩的機(jī)床不準(zhǔn)開動(dòng)。

（三） 工作中認(rèn)真做到：

1、每次起動(dòng)砂輪前，應(yīng)將液壓開停伐放在停止位置，調(diào)整手柄放在低速位置，砂輪座快速進(jìn)給手柄放在后退位置，以免發(fā)生意外。

2、每次起動(dòng)砂輪前，應(yīng)先啟動(dòng)潤滑泵或靜壓供油系統(tǒng)油泵，待砂輪主軸潤滑正常，開關(guān)頂起或靜壓壓力達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定值，砂輪主軸浮起后，才能啟動(dòng)砂輪回轉(zhuǎn)。

3、剛開始磨削時(shí)，時(shí)給量要小，切削速度要慢些，防止砂輪因冷脆破裂，特別是冬天氣溫低時(shí)更注意。

4、砂輪快速引進(jìn)工件時(shí)，不準(zhǔn)機(jī)動(dòng)進(jìn)給，不許進(jìn)大刀，注意工件突出棱角部位、防止碰撞。

5、 砂輪主軸溫度超過60°C時(shí)必須停車，待溫度恢復(fù)正常后再工作。

6、 不準(zhǔn)用磨床的砂輪當(dāng)作普通的砂輪機(jī)一樣磨東西。