全自動(dòng)軟水器工作程序：　　制水——含有鈣、鎂離子（Ca2+、Mg2+）的水，在一定的壓力下、以一定的流速流過(guò)樹(shù)脂層時(shí)，由于鈣、鎂離子（Ca2+、Mg2+）與樹(shù)脂的結(jié)合能力要大于鈉離子（Na+）與樹(shù)脂的結(jié)合能力，所以，水中的鈣、鎂離子（Ca2+、Mg2+）就與樹(shù)脂上的鈉離子（Na+）進(jìn)行交換，鈣、鎂離子（ Ca2+、Mg2+ ）被樹(shù)脂吸附。這樣，流出樹(shù)脂層的水就不再含有鈣、鎂離子（Ca2+、Mg2+）了。　　1、松動(dòng)在制水中被壓實(shí)的樹(shù)脂層，有利于樹(shù)脂顆粒與鹽液的充分接觸，使再生更徹底；　　2、清除在制水過(guò)程中積累在樹(shù)脂層面的懸浮物。

                 　　吸鹽水——鹽水通過(guò)全自動(dòng)控制閥的“射流吸鹽器”從鹽桶中進(jìn)入樹(shù)脂罐。　　慢沖洗（置換）——鹽水中的高濃度鈉離子（Na+）與樹(shù)脂上的鈣、鎂離子（Ca2+、Mg2+ ）進(jìn)行交換，鈣、鎂離子（Ca2+、Mg2+）被交換下來(lái)后隨水排掉，鹽水中的鈉離子（Na+ ）被樹(shù)脂吸附，樹(shù)脂重新恢復(fù)交換能力。　　快沖洗（正洗）——快沖洗（正洗）目的是清除樹(shù)脂層中殘留鹽液，降低氯根（Cl-）。　　鹽水重注——再生時(shí)，鹽箱中的鹽水都被吸凈，所以在再生后，通過(guò)全自動(dòng)控制閥對(duì)水流的控制，鹽箱被重新注入清水，以保證下次再生使用。

全自動(dòng)軟化水設(shè)備主要特征

1、自動(dòng)化程度高，供水工況穩(wěn)定，使用壽命長(zhǎng)。全程自動(dòng)，只需定期加鹽，無(wú)需人工干涉。

2、{gx}率、低能耗、運(yùn)行費(fèi)用低。由于軟水器整體設(shè)計(jì)合理，使樹(shù)脂的交換能力得到充分的發(fā)揮，設(shè)備自身的各項(xiàng)能耗指標(biāo)明顯低于一般的軟化水設(shè)備，自動(dòng)控制設(shè)備不需要專(zhuān)職的操作人員，這都給使用者帶來(lái)諸多的便利，并產(chǎn)生良好的經(jīng)濟(jì)效益。

3、設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，無(wú)需專(zhuān)用的設(shè)備基礎(chǔ)，放置于平整的水泥地面上即可。

4、使用簡(jiǎn)單，安裝、調(diào)試、操作簡(jiǎn)單易行，控制部件性能穩(wěn)定，可解除用戶(hù)的后顧之憂。

5、耐腐蝕、抗污染、無(wú)鉛黃銅的控制閥，內(nèi)襯沒(méi)毒PE塑料的交換罐，PE塑料材質(zhì)的鹽箱，這些都足以保證該設(shè)備的耐腐蝕、抗污染、沒(méi)毒、無(wú)味、無(wú)害的優(yōu)異性能。

在前面，我們介紹軟化水處理器在水處理系統(tǒng)中的應(yīng)用，這篇文章我們介紹影響全自動(dòng)軟水器穩(wěn)定運(yùn)行的因素。

　　影響成套全自動(dòng)軟化水裝置穩(wěn)定運(yùn)行的外部因素：

　　1、水壓要求。該設(shè)備要求進(jìn)水水壓要控制在0.2兆帕到0.6兆帕范圍內(nèi)。如果水原壓力達(dá)不到此范圍，我們必須要提高進(jìn)水水壓，需要在運(yùn)行系統(tǒng)之外另外安裝增壓水泵。如果是壓力太高，需要我們安裝軟化水設(shè)備系統(tǒng)以外的輔助設(shè)備來(lái)調(diào)節(jié)，一般情況下，控制進(jìn)水水壓用的是減壓閥。

影響全自動(dòng)軟水器穩(wěn)定運(yùn)行的因素

　　2、水溫的控制。進(jìn)水水溫，也就是用水的水原溫度必須是常溫，大約是5攝氏度到45攝氏度這個(gè)范圍內(nèi)，才能夠使設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。此外應(yīng)特別注意，千萬(wàn)不要在零攝氏度以下作業(yè)，防止冰凍等因素影響設(shè)備正常運(yùn)行。