碟形封頭在使用前首先要進行調試，以免在使用中出現一些不必要的危險，封頭使用時拉模應完好，上模排氣孔不得堵死，對于拉伸S/DN不大于2%的薄壁，其拉環直徑磨損量應不大于0.02S+2S/DN，工作面損傷深度不大于1mm。

   在壓力機上拉伸、試用設備，確認完好后，才可安裝胎膜。把選擇好的拉環裝于清掃干凈的模座內，下面支座要均布并把正，使得碟形封頭能順利脫殼和拖出。上模應對正把牢，上下模間隙要均勻，其間隙偏差應不大于1mm。拉伸碟形封頭前，應檢查胎模是否有松動和偏移以及其它缺陷，確認完好后，方可繼續使用。當存在影響碟形封頭質量和不利安全因素時，應停止使用。

   碟形封頭壓制前，必須清除胎模工作面上的氧化皮，熔渣等廢物，并均勻地涂刷潤滑劑。冷拉伸封頭時，上下模和壓邊圈工作面，涂刷潤滑劑，但上模中部和毛坯中部不涂刷，以免滑移。

   封頭冷成形指的是在常溫下進行塑性變形的加工成形。行業里一般將鋼板圓片或方片在模壓機上用模頭一次性壓制成直邊段較短的橢圓形或碟形封頭的成形方式叫冷沖壓；將鋼板圓片或方片在模壓機上逐漸拉伸成直邊較長的封頭的成形方式叫深拉伸。冷成形指的是在常溫下進行塑性變形的加工成形。行業里一般將鋼板圓片或方片在模壓機上用模頭一次性壓制成直邊段較短的橢圓形或碟形封頭的成形方式叫冷沖壓；將鋼板圓片或方片在模壓機上逐漸拉伸成直邊較長的封頭的成形方式叫深拉伸。

   碟形封頭由一個球面、一個某一高度的圓筒直邊和連接以上兩個部分的曲率半徑大大小于球面半徑的過渡部分組成。碟形封頭為一個連續曲面，在三部分連接處，經線曲率半徑有突變，由于曲率變化， 因而存在著彎曲應力。彎曲應力和拉伸應力疊加的結果，使這部分的應力突出于其他部分。與橢圓形封頭相比，應力分布不如其均勻，但加工較之容易，因而在工程使用中并不理想。但當橢圓形封頭的模具加工有困難時，則用碟形封頭替。

   碟形封頭是石油化工、原子能到食品制藥諸多行業壓力容器設備中不可缺少的重要部件。

　　● 碟形封頭是壓力容器上的端蓋，是壓力容器的一個主要承壓部件。所起的作用是密封作用。一是做成了罐形壓力容器的上下底，二是管道到頭了，不準備再向前延伸了，那就用一個封頭在把管子用焊接的形式密封住。和封頭的作用差不多的的產品有盲板和管帽，不過那兩種產品是可以拆卸的。而封頭焊好了之后是不可以再拆卸的。 與之配套的管件有壓力容器、管道、法蘭盤、彎頭、三通、四通等產品。

　　●碟形封頭的品質直接關系到壓力容器的長期安全可靠運行。

   金屬極嘴與玻璃鋼之間是膠接面，膠結面處的粘接力遠低于纖維的強度，它不能充分地傳遞碟形封頭的經向張力。在分析這個開孔球殼時，先將其作為承受內壓P的一個完整球殼來處理，然后疊加上一個在極孔處承受經向薄膜壓力PR/2的無內壓的開孔球殼，這樣組合的殼體相當于一個兩極開孔的殼體。

   使用壓力容器封頭的注意事項

   1、測量封頭的外周長。若事先進行筒體加工，請向生產工廠詢問預定封頭外周長的尺寸；

   2、請將封頭外周長4等分，并在筒體和封頭上做好標記；

   3、將封頭和筒體進行定位焊接，定位焊接的定位點請客戶根據直徑和板厚自行選擇；

   4、定位點定位焊完成后，進行焊接。