00Cr14Ni14Si4(C4)鋼焊接工藝

       1、00Cr14Ni14Si4奧氏體不銹鋼(以下簡(jiǎn)稱C4。鋼)為濃HNO3發(fā)煙吸收塔焊接結(jié)構(gòu)專用試驗(yàn)鋼種，由于其焊接性較差，保證其焊接質(zhì)量是生產(chǎn)應(yīng)用中的一個(gè)難點(diǎn)。

       2、C4鋼焊接工藝 焊接方法 合理選擇焊接方法對(duì)于C4鋼的焊接非常重要，可采用手工鎢極氬弧焊封底，手工電弧焊填充、蓋面的焊接方法。氬氣的純度為99．99％，焊機(jī)型號(hào)為zx7—315ST。

       3、焊接材料 為保證焊縫金屬的力學(xué)性能的要求，焊接C4鋼時(shí)選擇與C4鋼相匹配的專用HC4焊絲和AC4焊條，且變形保證鐵素體含量為6%-12%，由于AC4焊條在配方中減少了碳酸鹽的加入量，來(lái)降低焊縫減少的含碳量，因而造成焊縫產(chǎn)生氫氣孔的傾向增大，故在實(shí)際操作中應(yīng)短弧施焊。

C4鋼泵的安裝

1開(kāi)箱后檢查泵和電機(jī)，如果證實(shí)沒(méi)有任何因裝卸和運(yùn)輸過(guò)程中造成的損壞和緊固聯(lián)接件松動(dòng)。泵的進(jìn)、出口封蓋完好，沒(méi)有塵土，污物等進(jìn)入泵內(nèi)，則可不必重新拆卸和裝配，直接送到使用現(xiàn)場(chǎng)去安裝。

2安裝泵的基礎(chǔ)平面應(yīng)用水平儀找平，待基礎(chǔ)水泥干固后，將泵安放在基礎(chǔ)上，并用水平儀檢查泵和電機(jī)軸的水平情況。如不水平，應(yīng)用墊鐵調(diào)正，直到水平為止，然后通過(guò)灌漿孔用水泥澆灌底座和地腳螺栓孔眼。

3水泥干固后，應(yīng)檢查底座和地腳螺栓孔眼是否松動(dòng)．合適后擰緊地腳螺栓，重新檢查水平度。

4在電機(jī)、泵和底座重新安裝的情況下，應(yīng)嚴(yán)格檢查泵軸和電機(jī)軸的同心度。測(cè)量聯(lián)軸器的外圓上、下、左、右的差別不得超過(guò)0.1毫米，兩聯(lián)軸器端面間隙一周上大小的間隙差不得超過(guò)0.3毫米。

5泵的吸入管路和壓出管路應(yīng)有各自的支架，不允許管路的重量直接由泵來(lái)承受．以免把泵壓壞。

6泵的安裝位置高于液面(在泵的吸程允許范周內(nèi))時(shí)，應(yīng)在吸入管路端部裝上底閥，并在排出管路上設(shè)置灌液螺孔或閥門(mén)，供起動(dòng)前灌泵之用。泵的安裝位置低于液面(灌注情況)時(shí)，應(yīng)在吸入管路裝上控制閥門(mén)和過(guò)濾裝置，以防雜物吸入泵內(nèi)。

C4鋼材料分享ZH（IHZ）型耐腐蝕自吸泵概述

      ZH型耐溫耐腐蝕性自吸式化工離心泵是我公司結(jié)合國(guó)內(nèi)外同類產(chǎn)品研制生產(chǎn)的一種單級(jí)單吸自吸式化工離心泵，該泵適用于輸送溫度0℃～150℃，含固體顆粒小于3毫米腐蝕性介質(zhì)。如輸送介質(zhì)含有3毫米以上顆?；蚶w維，可選用我公司生產(chǎn)的ZW系列無(wú)堵塞自吸泵。

     泵的性能范圍：流量為1.6-400m3/h、揚(yáng)程為5-125m。上吸高度為5米以內(nèi)。

     根據(jù)所輸送介質(zhì)的不同，ZH型自吸式化工離心泵接觸液體部分的材料可選用鑄鐵、鑄鋼、ICr18Ni9Ti、ICr18Ni12Mo2Ti、00 Cr14Ni14Si4（C4）、0Cr20Ni25M05Cu2(904L)、316、316L等材料制造。