燃?xì)饧訜釥t替電加熱器后，年可增效125萬(wàn)元。改造后，高壓氮?dú)鉁囟扔筛脑烨暗钠骄?80℃上升為430℃，消除了對(duì)噴粉時(shí)間和噴粉壓力的影響，同時(shí)由于噴粉穩(wěn)定使產(chǎn)品收率得到提高，燃?xì)饧訜釥t改造后，從工藝條件上可以滿足任何生產(chǎn)條件，提高了生產(chǎn)的穩(wěn)定性，增加了產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力。
燃?xì)饧訜釥t替電加熱器后，年可增效125萬(wàn)元。改造后，高壓氮?dú)鉁囟扔筛脑烨暗钠骄?80℃上升為430℃，消除了對(duì)噴粉時(shí)間和噴粉壓力的影響，同時(shí)由于噴粉穩(wěn)定使產(chǎn)品收率得到提高，燃?xì)饧訜釥t改造后，從工藝條件上可以滿足任何生產(chǎn)條件，提高了生產(chǎn)的穩(wěn)定性，增加了產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力。
（二）熱處理爐的分類
1.按爐溫分
（1）低溫爐：一般爐溫在650℃以下，主要供鋼制工件淬火后的回火、氮化、鋁鎂合金淬火加熱和時(shí)效等。
（2）中溫爐：爐溫為650—1000℃，供鋼件淬火、退火、滲碳等加熱用。這類爐子熱處理車(chē)間最多。
（3）高溫爐：爐溫在1000℃以上，主要供高速鋼、模具鋼、耐熱鋼和耐熱合金的熱處理加熱用。
(4)淬火對(duì)變形的影響淬火冷卻行為是影響齒輪變形最重要的因素，熱油淬火比冷油淬火變形小，般控制在100℃±120℃．油的冷卻能力對(duì)變形也是至關(guān)重要的。攪拌方式和烈度均影響變形，上淬火壓床淬火的盤(pán)狀齒輪，按各種齒輪的變形情況．調(diào)整沖火壓床參數(shù)減小變形，調(diào)整內(nèi)、外壓模及脹心塊的壓力及各段噴油量的大小及上作臺(tái)面來(lái)控制變形。
