真空泵性能恢復(fù)的一些方法
雖然機(jī)械真空泵發(fā)生的故障是多種多樣的，但絕大多數(shù)故障卻是可以排除的。有時(shí)，一臺(tái)新的真空泵，對(duì)某些生產(chǎn)應(yīng)用來(lái)說(shuō)，仍覺(jué)其極限真空度不夠高，維修工作者也可盡可能設(shè)法將其改進(jìn)一些。從前面所述的維修方法、步驟、關(guān)鍵部位的分析，可以找到解決辦法。
對(duì)泵的修理，可慮從減小它的間隙公差著手。一首先，設(shè)法改變它的偏心值:把中間軸套換一偏心套，使上切點(diǎn)間隙減小到0 02 mm;將高真空
室泵腔研磨去Q 03 mm，低真空室泵腔研磨去0 04 mm.清洗后倒放在平臺(tái)上組裝(不打定位銷(xiāo))，邊組裝邊用手盤(pán)動(dòng)泵輪，并以對(duì)角均勻原則擰緊緊固螺釘。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，如果轉(zhuǎn)子外表是正圓形，則轉(zhuǎn)動(dòng)泵輪時(shí)，不管到那一點(diǎn)，均不應(yīng)有阻滯費(fèi)力的感覺(jué);但如果裝配不正或轉(zhuǎn)子外表為橢圓形，在轉(zhuǎn)動(dòng)泵輪時(shí)，就會(huì)發(fā)生半周輪重、半周輪輕的感覺(jué)。該泵裝配間隙減的很小，裝配時(shí)稍有不慎，就裝不正，這樣由于摩擦發(fā)熱等原因，就容易在運(yùn)轉(zhuǎn)中卡死或研壞。所以要認(rèn)真、細(xì)致地裝配。在裝完后試抽，其真空度用熱偶真空計(jì)測(cè)達(dá)82格，由曲線查得相當(dāng)于8X103托，麥?zhǔn)嫌?jì)測(cè)達(dá)2X 104托以上。運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后真空度還略有提高。
主真空泵的選擇計(jì)算
S=2.303V/tLog(P1/P2)
其中：S為真空泵抽氣速率(L/s) V為真空室容積（L）
t為達(dá)到要求真空度所需時(shí)間(s) P1為初始真空度(Torr) P2為要求真空度(Torr) 例如： V=500L t=30s P1=760Torr P2=50Torr
則: S=2.303V/t Log(P1/P2)
=2.303x500/30xLog(760/50)
=35.4L/s
當(dāng)然上式只是理論上主真空泵的計(jì)算結(jié)果，還有若干變量因素未慮進(jìn)去，如管道流阻、泄漏、過(guò)濾器的流阻、被抽氣體溫度等。實(shí)際上還應(yīng)當(dāng)將安全系數(shù)慮在內(nèi)。 目前工業(yè)中應(yīng)用最多的是水環(huán)式真空泵和旋片式真空泵等。