由于厚壁封頭生產(chǎn)工藝的改進，為厚壁封頭形式的多樣化刨造了條件。為此.根據(jù)化工容器設計的需要，列入了表4.0.1所示十種有別于JB標準的‘異形簡體和厚壁封頭'。所謂“異形”，主要是指JB標準以外的厚壁封頭型式。

厚壁封頭形式多樣和質(zhì)量的提高，都與厚壁封頭生產(chǎn)的標準化密切相關(guān)。國外的生產(chǎn)經(jīng)驗表明，只有不斷提高標準化、定型化的水平，才能促進裝備和技術(shù)工藝的水平提高，從而提高厚壁封頭的質(zhì)量水平。為此，根據(jù)國內(nèi)設計的需要，將上述十種形式的結(jié)構(gòu)定塑化、標準化。

厚壁封頭直徑的標準化系按GB 9019確定，為便于標準化地準備模具，標準規(guī)定大、小端厚壁封頭內(nèi)徑，盡可能按表列公稱直徑確定。

俯錐主要用于再沸囂。

凸底厚壁封頭便于容器底部的排料干凈。

夾套用于夾套容器的簡體，可根據(jù)設計結(jié)構(gòu)，確定長度H。

喇叭口可用于夾套底酃與底厚壁封頭連接的結(jié)構(gòu)等用途。

厚壁封頭的生產(chǎn)工藝由制造廠根據(jù)裝備、生產(chǎn)技術(shù)水平、批量、具體的尺寸等因素自行確定。

在石油、化工、機械等眾多領(lǐng)域里廣泛使用壓力容器。在實際應用中，直徑較大的高壓容器一般都采用球形厚壁封頭，但是由于球形厚壁封頭的厚度與相接筒體的厚度相差較大，故簡體與厚壁封頭間必然存在過渡區(qū)。

通常采用錐形過渡段進行連接，而錐形過渡段則通過削薄筒體端部獲得。由于結(jié)構(gòu)不連續(xù)，使得該過渡區(qū)成為高壓容器的高應力區(qū)之一，因此對該連接區(qū)部位作詳細的應力分析是確保壓力容器安全運行必不可少的內(nèi)容。

(1)高壓容器簡體與厚壁封頭連接區(qū)zui大應力強度出現(xiàn)在過渡區(qū)與球殼連接處，設計及維修時須特別注意。

(2)當其他不變時，隨設計壓力增大，zui大應力區(qū)強度應力明顯加大，使該區(qū)域容易發(fā)生強度破壞。