蝶形封頭的“獨到之處”

單單的一個封頭是不能在工業系統之中發乎作用的，封頭是一種必須性很強的工業部件，其和很多的容器或者是壓力裝置有著很大的相關性。

所以說我們在使用封頭的時候不能簡單的對于封頭進行單獨的分析，應當是在一個宏觀的，工業系統立場的角度智商進行分析，只有這樣用戶才能對于自己的需求有清楚的理解，也是才能知道我們需要的到底是什么。

其實在一般的使用場合之中我們是不會使用到蝶形封頭的，和我們想象的可能并不是一樣，這種封頭在很多的場合之下都是使用在專用的場合，其實如果是為了起到一個很高的密封性的話，那么合金封頭一定是zui好的。

如果我們需要在高壓容器之上使用封頭的話，那么半圓形封頭一定是zui好的，但是如果我們是在需要蝶形封頭的專用場合之上使用封頭的話，那么這種蝶形的風頭一定也是zui好的。

蝶形封頭該邊緣彎曲應力與薄膜應力疊加，使該部位的應力遠遠高于其他部位，故受力狀況不佳。但過渡環殼的存在降低了封頭的深度，方便了成型加工，且壓制蝶形封頭的剛模加工簡單，使蝶形封頭的適用范圍較為廣泛。 

另外還有半球形封頭和球冠形封頭：受內壓的半球形封頭在均勻內壓作用下，薄壁球形容器的薄膜應力為相同直徑圓筒的一半，故從應力分析來看，球形封頭是zui理想的結構形式。但缺點是深度大，直徑小時整體沖壓困難，大直徑采用分瓣沖壓其拼焊工作量也較大。半球形封頭常用在高壓容器上.

蝶形封頭圓錐形拉伸模具的特點

(1)由于這種拉伸的行程長，所以上模較長，模具的開啟高度較大，要求壓機的開啟高度大。

(2)上模應有透氣孔，以防止形成真空，難以卸下工件。

(3)上模端面加工略粗糙些，使上模與工件之間有較大的摩擦力，有助于工件的穩定移動，不易產生壓偏。

(4)蝶形封頭胚料應加熱均勻，裝上模具后，壓制溫度不能過高，一般在600-650℃時開始壓制為宜。由于錐形拉伸模具產生的摩擦力和變形力都比普通模具的拉伸力小，所以在胚料上產生的拉力小。

如果胚料壓制溫度過高，那么胚料上產生的拉力就會小于胚料變形時產生的壓力，壓制出的蝶形封頭容易產生起瘡現象。有于鑄鐵材料制造上、下模具，抗磨性能好。

為了提高模具壽命和封頭工件質量可用石墨加水調成糊狀當潤滑劑涂在模具上。涂上潤滑劑的模具很容易卸料。模具上安裝彈簧滑塊式卸料機構可實現自動卸料。應用圓錐形拉伸模具壓制的封頭既能保證質量，又能提{gx}率，使成本大為降低。