毛刺是沖裁件的常見疵病。若沖裁件的技術(shù)要求規(guī)定不允許毛刺存在時,則在沖裁后要設(shè)法清除。清除毛刺的方法很多,對較厚的中小零件可用滾筒滾光或振動法去毛刺,對于較薄或較大的零件可用雙軸軋輥碾平,也可用砂帶磨床磨去毛刺。引起凸、凹模磨損的原因較多,如凸、凹模間隙,模具材料與熱處理情況,模具制造精度與安裝質(zhì)量,沖裁時的潤滑等,其中凸、凹模間隙是主要因素。加工工藝規(guī)程是模具設(shè)計的依據(jù)，而良好的模具結(jié)構(gòu)設(shè)計，又是實現(xiàn)工藝過程的可靠保證，若沖壓工藝有改動，往往會造成模具的返工，甚至報廢。沖制同樣的零件，通常可以采用幾種不同方法。工藝過程設(shè)計的中心就是依據(jù)技術(shù)上先進(jìn)，經(jīng)濟上合理，生產(chǎn)上{gx}，使用上安全可靠的原則，使零件的生產(chǎn)在保證符合零件的各項技術(shù)要求的前提下，達(dá)到{zj0}的技術(shù)效果和經(jīng)濟效益