戶外終端技術參數表
序號項目
單
位主要技術保證值
1規格型號
2終端制作標準IEC-60840,GB11017 3終端試驗標準IEC-60840,GB11017
4額定電壓(U0/U)KV 64/110 5高工作電壓(Um)KV 126 6
基準沖擊耐壓水平(BIL)KV 550 7
導體高額定溫度a、正常運行時
℃90 b、暫態（短路電流持續時間不超過5s）℃250 8短路容量
9
絕緣套管材料合成材料（或環氧樹脂）10
預制應力錐材料硅橡膠結構（預制式）預制式體積電阻率數（20℃）Ω.cm 5x1015
介電常數
2.7 tgδ0.001抗張強度
7.5N/mm2短時工頻擊穿電場強度MV/m 25硬度
邵氏36伸長率、變化率%720局部放電試驗
≤pc 5pc 11電纜絕緣外徑與應力錐內徑過盈量%12終端外絕緣爬電距離mm 3906 13壓力泄露
Mpa 14套管內的絕緣填充物硅油15終端重量
kg～300 16高度（架臺至導體引出棒頂端）mm 1940 17
水平拉力KN 13 18
主要試驗
a、局部放電試驗96kv小于1pc b、耐壓試驗
沖擊后160kv/15min未擊穿
c、壓力泄漏試驗0.2MPa 1h未見有泄漏跡象d、淋雨工頻耐壓試驗185KV 1min pass e、無線電干擾試驗
81kv下小于240μv
19是否帶外接油枕不帶油枕20制作時是否抽真空無需抽真空21設計使用壽命年30 22備件儲藏時間年3
110kV 復合套管戶外終端
結構特點：
1、具有瓷套式終端的全部優點，但其外絕緣由瓷套改為復合套管。
2、復合套管由一個環氧玻璃纖維管外部覆蓋耐氣候的絕緣硅橡膠雨裙，兩端由通過陽極氧化處理的鋁合金法蘭封住。具有優良的機械特性，可避免發生時對周圍設備的損壞，具有優良的防爆性能。
3、重量輕，復合套管重量不足瓷套重量的20%，便于裝卸運輸，方便安裝操作。
4、硅橡膠傘裙具有優良的耐污性、抗紫外線及良好的抗老化性能。另外由于硅橡膠具有良好的憎水性，即使表面污染相當嚴重，也很難發生污閃。
電纜附件的界面特性
XLPE絕緣電纜，由于其絕緣材料的特殊性能，使這種電纜的絕緣強度很高，在一般情況下，本體主絕緣擊穿的可能性很小，同時配合交聯聚乙烯的電纜附件，不論是什么形式（如熱縮、預制、冷縮等）都是用很好的絕緣材料制成，附件本身的絕緣不成問題，所以關鍵要解決電纜絕緣本體和附件之間的界面問題。
盡管我們設計附件時采用了適當的裕度，保證一般電纜使用中不會出現問題，但由于電纜制造工藝的千差萬變，使得同一截面的電纜絕緣外徑相差非常大，例如：8.7/１０kV 240mm2 XLPE電纜標稱絕緣外徑應為φ21.5mm，而目前大多數電纜為φ19.2mm，這就帶來了預制電纜附件的安裝困難。
四、終端外絕緣設計
4.1 終端外絕緣的材料
電纜終端外絕緣材料主要分為兩種：無機材料和有機材料；無機材料主要有瓷、玻璃等；有機材料主要有橡膠、環氧樹脂、交聯聚乙烯等。對材料有以下幾點要求：
n
優良的電氣絕緣性能；
n
優良的老化性能；
n
優良的耐污穢性能；
n
優良的增水性能。
4.2 終端外絕緣的結構
終端外絕緣有三個要素必須計算，這就是干閃距離、濕閃距離和泄漏距離（爬距）。這三個參數對外絕緣將產生不同的影響。對于一種附件，只有取三個參數計算出的Z大絕緣距離，才能保證整個運行時的安全。
n
干閃距離：干燥狀態下，因升高電壓而產生放電的途徑；
n
濕閃距離：淋雨狀態下，因升高電壓而產生放電的途徑；
n
泄漏距離（爬電距離）：從高壓端到接地端之間沿絕緣表面拉伸的長度或距離；