沖孔機的設計要求
(1)空間要求 沖孔機能—次安裝工件后加工多個表面，因此要求夾具能在空間上滿足各刀具均有可能接近所有持加工表面。此外，圍文承夾具的托板有移動、上托、下沉和旋轉等動作，所以夾具也應不與機床有任何干涉。
(2)快速重調要求 數控加工可通過快速更換加工程序而變換加工對象，為減少更換工裝的輔助時間和貴重設備等待閑置時間，在更換加工工件時，要求夾具具有快速重調或更換定位夾緊元件的功能。此外，由于在數控加工中的多表面加工而使單件加工時間增長，此時若將夾具設計成能在機床工作區外也可作工件更換，則可以提高生產效率.
使用沖孔機過程中，必須注意什么?
沖孔機的使用越來越普遍了，但是在使用沖孔機過程中，我們首先要注意的就是安全生產，使用沖孔機的現場，應按沖孔機說明書的要求清除孔位及周圍的石塊等障礙物。作業場地距電源變壓器或供電主干線距離應在200m以內，啟動時電壓降不得超過額定電壓的10%。
電動機和控制箱應有良好的接地裝置。安裝前，應檢查并確認沖桿及各部件無變形;安裝后，沖桿與動力頭的中心線允許偏斜為全長的1%。安裝沖桿時，應從動力頭開始，逐節往下安裝。不得將所需沖桿長度在地面上全部接好后一次起吊安裝。動力頭安裝前，應先拆下滑輪組，將鋼絲繩穿繞好。鋼絲繩的選用，應按說明書規定的要求配備。安裝后，電源的頻率與控制箱內頻率轉換開關上的指針應相同，不同時，應采用頻率轉換開關予以轉換。
沖孔機應放置平穩、堅實，汽車式沖孔機應架好支腿，將輪胎支起，并應用自動微調或線錘調整挺桿，使之保持垂直。
可加工不銹鋼管材生產各種新型防盜網，方管圓管防盜網、菱形防盜網、梅花管防盜網、防盜窗、門花、窗花、護欄、貨架、晾衣架等。一模多用，使用者只需腳輕踏開關，即可開孔，直接開上下二孔，極大地提高了不銹鋼加工生產的效率，提升了市場業務的競爭力，節省人工成本。
1.單機可承載每日400平方米的加工需求
2.告別開孔器，無需更換鉆頭
3.高精度的定位靠尺，無需劃線、測距
4.開孔平整無毛刺，不變形
5.適用于加工0.2-1.2mm各型管材
6.極速沖孔效率是普通臺鉆的10倍以上
7.超長使用壽命，沖頭使用次數高達10萬次以上
8.體積小，方便攜帶，組裝快捷，操作簡單
9.一模多用的沖孔模具結構設計,具有精度高，沖孔長度更長，耐磨性更好，定位自動而精準，管面光滑無磨損，保護物料表面無磨損，不用二次表面處理。
