機(jī)床特點(diǎn)

       本機(jī)引進(jìn)了臺(tái)灣磨床先進(jìn)技術(shù)生產(chǎn)，其主件部分與臺(tái)灣大同采用同一廠家生產(chǎn)，主軸為臺(tái)灣晨鴻主軸；直接一體式主軸，主軸軸承為日本NSKP4級(jí)軸承；主軸跳動(dòng)精度為1μ，平面切削精度為2μ。

      本機(jī)主要鑄件均采用高級(jí)鑄材料，并經(jīng)由退火處理，消除內(nèi)應(yīng)力，以確保高精度、耐剛性、并延長(zhǎng)機(jī)器壽命。

       滑道：本機(jī)左右及前后雙V滑道黏貼耐磨樹(shù)脂TURCITE-B，并經(jīng)精密鏟花。不僅滑動(dòng)順暢且耐磨，最適合成型研磨。

        彈筒式直結(jié)主軸：本機(jī)直結(jié)式主軸采用P4級(jí)超精密斜角滾柱軸承，在高速旋轉(zhuǎn)下低噪音、無(wú)震動(dòng)、扭力大、適合重切削及各式成型研磨。

                          臺(tái)灣機(jī)的品質(zhì)，國(guó)產(chǎn)機(jī)的價(jià)格！超貼心的售后fu務(wù)24個(gè)月。

                                                   就在這里——宇同機(jī)床！

YT-618S宇同磨床日常保養(yǎng)磨床要有專(zhuān)人負(fù)責(zé)保養(yǎng)和使用，定期檢修，確保機(jī)床處于良好狀態(tài)。

1．作業(yè)完畢，機(jī)件各處，尤其是滑動(dòng)部位，應(yīng)擦試干凈后上油。

2．清除磨床各部位之研磨屑。

3．必要之部位，上防銹。

使用以上磨床保養(yǎng)注意事項(xiàng)

1．研磨前，請(qǐng)校正砂輪平衡。

2．必須依工物材質(zhì)、硬度慎選砂輪。

3．主軸端與砂輪凸緣應(yīng)涂薄油膜以防生銹。

4．請(qǐng)注意主軸旋轉(zhuǎn)方向。

5．禁止使用空氣清潔工作物及機(jī)器。

7．請(qǐng)注意油窗油路是否順暢。

10．吸塵箱，過(guò)濾鋼，請(qǐng)每周清潔一次。

11．吸力弱時(shí)請(qǐng)檢查吸塵管是否有粉屑堵塞。

12．必須保持吸塵管道清潔，否則會(huì)引起燃燒。

                                   當(dāng)磨床表面突然出現(xiàn)拉毛痕跡時(shí)應(yīng)如何解決

      磨床是機(jī)床中的精密產(chǎn)品，要生產(chǎn)出精密產(chǎn)品，加大技改力度、攻克關(guān)鍵技術(shù)項(xiàng)目是非常必要的。為提高企業(yè)“大型、數(shù)控、專(zhuān)用、精密磨床的生產(chǎn)能級(jí)”，加大技術(shù)改造力度，還將不斷地加大技改力度。下面我們就來(lái)說(shuō)說(shuō)，當(dāng)磨床表面突然出現(xiàn)拉毛痕跡時(shí)應(yīng)如何解決。

      1、若粗磨時(shí)遺留下來(lái)的痕跡在精磨時(shí)未能磨掉，則應(yīng)適當(dāng)加大精磨余量。

      2、發(fā)現(xiàn)磨削液中有粗粒度磨粒存在時(shí)，應(yīng)清除砂輪罩殼內(nèi)的磨屑，更換磨削液。

      3、如果材料韌性太大，則應(yīng)選擇氧化鋁系砂輪。

      4、粗粒度砂輪在剛修整好時(shí)，其磨粒易于磨損，則應(yīng)降低工作臺(tái)速度、盡量使無(wú)心磨床砂輪修整得細(xì)一些，并以較低的縱向速度進(jìn)行粗加工，或者改用粒度較細(xì)的砂輪。

      5、一般情況是材料硬、砂輪軟；材料軟，砂輪硬。但材料過(guò)軟，亦應(yīng)選用較軟的砂輪。

      6、若砂輪未修整好，有凸起的磨粒則應(yīng)重新修整砂輪。

      制造業(yè)的崛起，必然給數(shù)控磨床行業(yè)帶來(lái)巨大的商機(jī)，給行業(yè)帶來(lái)新的發(fā)展空間。發(fā)展中的平面磨床應(yīng)抓住當(dāng)前這個(gè)大好機(jī)會(huì)，盡快縮短與世界先進(jìn)水平的差距，提升我國(guó)數(shù)控磨床行業(yè)整體水平，創(chuàng)品牌、擴(kuò)市場(chǎng)、擋進(jìn)口、爭(zhēng)出口，爭(zhēng)取國(guó)產(chǎn)數(shù)控工具磨床國(guó)內(nèi)市場(chǎng)占有率有較大提高。