袋式除塵器箱體和框架是鋼板做成。鋼板受到的腐蝕來自兩方面：

　　一、處理各種腐蝕性氣體從內部產生腐蝕，在高溫條件下尤為嚴重。

　　二、除塵設備多處于工業環境，外部易受到腐蝕。在這種情況下必須采取防腐措施，以保證袋式除塵器不被腐蝕。首先采用手工和動力工具除銹，將除塵器表面銹層除干凈。下一步采用涂裝防腐，即將除銹干凈的除塵設備噴底漆加面漆。底漆主要起附著和防銹作用，面漆主要是起防腐蝕耐老化作用。涂層厚度要適當，過厚，雖然可增強防護能力，但附著力和機械性能卻要降低；過薄，易產生肉眼看不見的和其他缺陷，起不到隔離環境的作用。涂裝施工要求。

　　確定袋式除塵器涂層厚度主要慮的因素：

　　1、鋼材表面原始粗糙度；

　　2、鋼材除銹后的表面粗糙度；

　　3、選用的涂料品種；

　　4、鋼結構使用環境對涂層的腐蝕程度；

　　5、涂層維護的周期。

　　袋式除塵器在涂裝施工中有三點要求：

　　1、被涂裝的除塵設備、管道必須按除銹標準去除銹蝕和油漬、雜物；

　　2、涂裝時的環境溫度在5℃以上；

　　3、涂裝時的環境相對濕度必須小于85%，嚴禁在陰雨天氣進行涂裝作業。

    布袋除塵器燃煤鍋爐

    燃煤鍋爐煙氣進入到燃煤鍋爐布袋除塵器入口溫度通常在120-160℃之間，也有少量運行溫度小于110℃或大于170℃，盡管很多高溫濾料單純從濾料耐溫角度而言是可以選擇的

   布袋除塵器燃煤鍋爐專用，設計選型依據布袋除塵器設計選型通常依據處理風量來確定設備規格，結合入口粉塵濃度并按照設備阻力要求選擇過濾風速，結合煙氣溫度、濕度、氣體組分、粉塵特性、排放要求來確定濾袋材質及表面處理方式，并根據入口粉塵濃度、粉塵顆粒度來確定除塵器的結構型式，bao括除塵器進風方式、煙氣流場分布和清灰方式。

       過濾風速也稱氣布比，通常在入口粉塵濃度小于50g/Nm3條件下，適合的過濾風速選擇在0.9-1.0m/min，在入口粉塵濃度在50-100g/Nm3條件下，適合的過濾風速選擇在0.85-0.9m/min。選擇好過濾風速后，即可結合處理煙氣量確定過濾面積。按此進行設計選型，設備運行阻力可以控制在1200Pa以下。

       燃煤鍋爐煙氣進入到布袋除塵器入口溫度通常在120-160℃之間，也有少量運行溫度小于110℃或大于170℃，盡管很多高溫濾料單純從濾料耐溫角度而言是可以選擇的，但由于煙氣中存在O2、NO2、SO3、H2O等物質，這些物質對某些濾料在高溫條件是有化學損傷作用的，因而濾料選擇要結合溫度、煙氣組分和性價比綜合慮。

　   布袋除塵器的工作原理：

　　布袋除塵器是一種干式濾塵裝置。它適用于捕集細小、干燥、非纖維性粉塵。除塵布袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾，當含塵氣體進入布袋除塵器里，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來，落入灰斗，含有較細小粉塵的氣體在通過濾料時，粉塵被阻留，使氣體得到凈化。一般新濾料的除塵效率是不夠高的。濾料使用一段時間后，由于篩濾、碰撞、滯留、擴散、靜電等效應，除塵布袋表面積聚了一層粉塵，這層粉塵稱為初層，在此以后的運動過程中，初層成了濾料的主要過濾層，依靠初層的作用，網孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率。隨著粉塵在濾料表面的積聚，除塵器的效率和阻力都相應的增加，當濾料兩側的壓力差很大時，會把有些已附著在濾料上的細小塵粒擠壓過去，使除塵器效率下降。另外，除塵器的阻力過高會使除塵系統的風量顯著下降。因此，除塵器的阻力達到一定數值后，要及時清灰。清灰時不能破壞初層，以免效率下降。