信德利———金剛石鋸片使用過程中出現異常聲響的原因分析

 金剛石鋸片在鋸切過程中經常會出現異常聲響、進料異常、被切割材料出現切口明顯紋路或崩邊等問題。

 出現這些問題可能有很多因素引起的，下面為大家介紹一下金剛石鋸片使用中發出異常聲響的幾個原因。

1、因外力、過度使用、過熱等原因導致的金剛石鋸片基體較明顯的變形。需要對其進行校正。

2、機器主軸的間隙、跳動、偏擺。應該立馬停車檢查主軸以及金剛石鋸片是否被正確安裝。

3、諸如金剛石鋸片基體出現裂痕、消音線/孔出現堵塞扭曲、異形附著物、切割時碰到切割材料之外的其他物品等。

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鋸片速度：

  在實際工作中，金剛石圓鋸片的線速度受到設備條件、鋸片質量和被鋸切石才性質的限制。從優質鋸片使用壽命與鋸切效率來說，應根據不同石材的性質選擇鋸片的線速度。鋸切花崗石時，鋸片線速度可在25m～35m/s范圍內選定。對于石英含量高而難于鋸切的花崗石，鋸片線速度取下限值為宜。在生產花崗石面磚時，使用的金剛石圓鋸片直徑較小，線速度可以達到35m/s。

鋸切深度：

  鋸切深度是涉及金剛石磨耗、有效鋸切、鋸片受力情況和被鋸切石材性質的重要參數。一般來講，當金剛石圓鋸片的線速度較高時，應選取小的切消深度，從目前技術來說，鋸切金剛石的深度可在1mm～10mm之間選擇。通常用大直徑鋸片鋸切花崗石荒料時，鋸切深度可控制在1mm～2mm之間，與此同時應降低進刀速度。當金剛石圓鋸片的線速度較大時，應選取大的切削深度。但當在鋸機性能和刀具強度許可范圍內，應盡量取較大的切削濃度進行切削，以提高切削效率。當對加工表面有要求時，則應采用小深度切削。

進刀速度：

  進刀速度即被鋸切石材的進給速度。它的大小影響鋸切率、鋸片受力以及鋸切區的散熱情況。它的取值應根據被鋸切石材的性質來選定。一般來講，鋸切較軟的石材，如大理石，可適當提高進刀速度，若進刀速度過低，更有利于提高鋸切率。鋸切細粒結構的、比較均質的花崗石，可適當提高進刀速度，若進刀速度過低，金剛石刃容易被磨平。但鋸切粗粒結構而軟硬不均的花崗石時，應降低進刀速度，否則會引起鋸片振動導致金剛石碎裂而降低鋸切率。鋸切花崗石的進刀速度一般在9m～12m/min范圍內選定。

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