拋光機如何提{gx}率與質量

國內金相試樣制備的研究開發雖然已有幾十年的歷史，并己取得了一定的成績，但是和國外相比仍然有明顯的不足。

試樣表面易發熱變灰暗，而且會繼續增厚形變擾動層，對快速拋光好試樣帶來麻煩。不同性質的材料，需采取不同措施。

 而國外研制的全自動拋光機，能夠自動控制冷卻液的流量，整個操作過程采用全自動化模式，節省了人工并有效地提高了研究效率與質量。

手機殼表面拋光處理是近兩年特別火爆的一個行業。因為市場需求量大，也催生了各式各樣的手機殼拋光機械設備。

今天我們就來說說手機殼拋光機的大致拋光流程。

1、清洗主要用于去除沖壓和機械加工過程中油污和臟物；

2、粗磨加黃蠟主要用于去除加工表面的粗皮；

3、中磨加清蠟用于提高表面光潔度，去除麻輪痕，完成初步拋光；

4、精磨加白蠟主要用于要求較高產品表面的收光處理，達到鏡面光亮；

5、化學拋光工序主要控制槽液的濃度和處理的時間；

6、電解拋光工序主要控制槽液的濃度和處理的時間。

拋光機設備在對金屬產品進行拋光時一般分為3個步驟:粗拋-中拋-精拋，今天我們就來說說這3個步驟能起到什么作

用。

1、粗拋:是用比較硬的拋光輪對未經處理過的金屬產品進行表面的初步打磨，一般使用千葉輪或麻繩輪。它對產品

有一定的的磨削作用。等去除較粗的傷痕。

2、中拋:用中等硬度的拋光輪對粗拋光處理過的金屬產品進行進一步打磨，主要去除粗拋時產品留下來的拋光痕跡，

一般使用帶布麻輪或藍楓布輪。

3、精拋：是拋光的{zh1}一道工序，也是產品達到鏡面效果必不可少的的一道工序。使用較軟的拋光輪對產品進{zh1}

的打磨處理。一般使用棉布輪會珍珠布輪。