設備的潤滑

設備潤滑的“五定管理”和“三過濾”是把日常潤滑技術管理工作規范化、制度化，是保證搞好潤滑工作的有效方法。設備潤滑工作與設備的其他維護保養工作一起做。

1、潤滑的“五定管理”

1)定點。根據潤滑圖表上的部位、潤滑點、檢查點(油標窺視孔)，進行加油、添油、換油、檢查液面高度及供油情況。

2)定質。確定潤滑部位所需油料的品種、牌號及質量要求，所加油質必須經化驗合格。采用用材料或摻配用時，要有科學根據。潤滑裝置、器具完整清潔，防止污染油料。

3)定量。按規定的數量對各潤滑部位進行日常潤滑，實行耗油定額管理，要搞好添油、加油和油箱的清洗換油。

4)定期。按潤滑卡片上規定的間隔時間進行加油，并按規定的間隔時間進行抽樣化驗。

5)定人。按圖表上的規定分工，分別由操作工、維修工和潤滑工負責加油、添油、清洗換油，并規定負責抽樣送檢的人員。

設備部門應編制潤滑“五定管理”規范表，具體規定哪臺設備、哪個部位、用什么油、加油(換油)周期多長、用什么加油裝置、由誰負責等。

2、潤滑油的“三過濾”

為了切實保證潤滑油的清潔，對潤滑油要進行必要的三級過濾，如下:

1)人庫過濾。油液人油罐貯存時要過濾。

2)發放過濾。油液發放注人潤滑容器時要過濾。

3)加油過濾。油液加人設備貯油部位時要過濾。

3、治理漏油的十種方法

1)勤：勤查、勤問、勤治。

2)找：仔細尋找漏油部位和原因。

3)改：更改不合理的結構和裝置。

4)換：及時更換失效的密封件和其他潤滑元件。

5)纏：在油管接頭處纏密封帶、密封線等。

6)回：增加或者擴大回油孔，使回油暢通，不致外溢。

7)配：對密封圈及槽溝結合面做到正確選配。

8)引：在外溢、外漏處加裝引油管、斷油管、擋油板等。

9)墊：在結合面加專用紙墊或涂密封膠，做好密封工作。

超聲波清洗

超聲波清洗的原理是利用它所造成介質的“空隙現象”，即超聲波的振動引起清洗介質疏密變化而達到清洗目的。振動使介質時而稀疏，時而閉合，稀疏時形成瞬時的空隙；閉合時產生瞬時沖擊力可達到幾個大氣壓，這個強大的沖擊能破壞物體表面的油膜，使之和污染物一起脫離物體表面被沖落到溶液中。

超聲波清洗可以去掉零件上孔內部的污染物，這是一般清洗方法所無法實現的，超聲波清洗的溶液可以用水和其它溶劑，若用三氯乙烯會有更好的去油效果，常用工作頻率為4～10MHz。

機械設備使用,維護保養知識

“工欲善其事，必先利其器”，好設備對于生產效率起著至關重要的作用。但是，設備在長期的使用過程中，機械的部件磨損，間隙增大，配合改變，直接影響到設備原有的性能和使用效率，甚至會導致機械設備無法正常運行。為此，要制定一份科學合理有效的維修保養計劃！

1、憑證操作

操作者在獨立使用前，必須接受技術基礎理論的教育和實際操作技能培訓，核合格，方可上機獨立操作。

2、定人定機

為了嚴格落實操作人員的崗位責任，確保正確使用設備和落實日常維護保養工作，應實行定人定機制度。設備崗位責任制要規定操作工人的基礎職責、基本權力，應知應會的基本要求和獎勵方法。

公用設備應落實維護人員，明確維護責任。

多人操作的設備實行機臺長制，由機臺長負責設備的使用和維護責任。