真空干燥箱真空技術(shù)干燥的優(yōu)勢

注:   1、表格數(shù)值是在下列條件下得出:①水溫15℃:②空氣20℃:③氣體相對濕度70% ④大氣壓力0.1013MPa。

       2、抽氣量偏差不超過±10%

比起常規(guī)干燥技術(shù)具備以下優(yōu)勢:

◆真空環(huán)境大大降低了需要驅(qū)除的液體的沸點，所以真空干燥可以輕松應(yīng)用于熱敏性物質(zhì);

◆對于不容易干燥的樣品，例如粉末或其他顆粒狀樣品，使用真空干燥法可以有效縮短干燥時間;

◆各種構(gòu)造復(fù)雜的機械部件或其他多孔樣品經(jīng)過清洗后使用真空干燥法，完全干燥后不留任何殘余物質(zhì);

◆使用更安全----在真空或惰性條件下，完全消除氧化物遇熱炸的可能;

◆與依靠空氣循環(huán)的普通干燥相比，粉末狀樣品不會被流動空氣吹動或移動;

控制特點:具有因停電，死機狀態(tài)數(shù)據(jù)丟失而保護(hù)的參數(shù)記憶，來電恢復(fù)功能。

大型電熱鼓風(fēng)干燥箱

一、主要用途：

化工、輕工、電子、烤漆、回火、冶金、烘干等。使用溫度50~600℃一次設(shè)定，自動控溫。工作室尺寸由用戶自行選擇。

二、本系列高溫鼓風(fēng)干燥箱采用內(nèi)304（板材厚度以溫度來定）不銹鋼板制作，外bao可采用304也可用A3鋼，如物料中含有腐蝕性物品，慮到內(nèi)膽和物料接觸地方，請采用316L板材制作。并配有單開門、雙開門、前后開關(guān)（由用戶選擇），門密封條采取雙道密封，保持熱源不流失，密封條為耐高溫石棉條。工作室與箱體外殼之間充有絕熱性好的保溫層（厚度按溫度制定），鼓風(fēng)裝置能使工作室內(nèi)被加熱的空氣強制對流（風(fēng)道150~200mm），熱風(fēng)由箱體的兩側(cè)回到中間的回風(fēng)口，再由頂部回到兩側(cè)，始終保持循環(huán)式，使箱內(nèi)的溫度達(dá)到均勻性。加熱管為不銹鋼，裝置在箱體的兩側(cè)。提高了箱內(nèi)溫度的均勻性能，控制系統(tǒng)是由智能數(shù)顯儀表、繼電器、接觸器、超溫報警器、定時器組成，停機時間開機后烘箱控制將按照所設(shè)定的程序工作直到停機為止。能自動保持工作時需要的溫度和設(shè)定的恒溫時間。頂部風(fēng)機采用耐高溫支架風(fēng)機，并帶有自動風(fēng)冷卻裝置。頂部后面有自動排濕裝置，一次設(shè)定，到時自動排濕。下部有進(jìn)風(fēng)口裝置。內(nèi)部設(shè)有層架，高度和層數(shù)請選擇。

真空干燥箱

一、用途

適用于高溫下易分解，聚合和變質(zhì)的熱敏性物料的低溫干燥；被廣泛應(yīng)用于制藥、化工、食品、電子等行業(yè)。

二、特點

真空下物料深液的沸點降低，使蒸發(fā)器的傳熱推動力增大，因此對一定的傳熱量可以節(jié)省蒸發(fā)器的傳熱面積。蒸發(fā)操作的資源可采用低壓蒸汔或廢熱蒸汽。蒸發(fā)器熱損失少。在干燥前可進(jìn)行消毒處理，干燥過程中無任何不純物混入，符合GMP要求。屬于靜態(tài)真空干燥器，故干燥物料的形體不會損壞。

三、原理

真空干燥，就是裝干燥物料處于真空條件下，進(jìn)行加熱干燥，如果利用真空泵進(jìn)行抽氣抽濕，則加快了干燥速率。注：如采用冷凝器，物料中的溶劑可通過冷凝器加以回收；如采用SK系列水環(huán)真空泵或ZSWJ系列水力噴射真空泵機組，可不用冷凝呂，節(jié)省能源投資。