瓷器退火爐

　　本爐是由爐體與一個可移動的爐蓋及控制系統組成。

　　1、爐體外殼采用型鋼及鋼板焊接而成。

　　2、爐蓋支撐采用型鋼和導軌組合移動式。

　　3、加熱元件采用北京首鋼產的高電阻合金0Cr25Al5布置在爐側。

　　4、爐底由于承重采用高鋁磚砌筑，爐子中心采用大圈套小圈做法，里外加熱。

以上是力能為大家介紹產品的相關信息。想擁有專業的瓷器退火爐就找專業的廠家。力能致力為你fu務！

瓷器退火爐產品介紹：

　　生產良率  分體式的爐體設計，預熱爐350度高溫轉向加熱爐，鋼化爐420度轉向退熱爐的過程中，會接觸溫度45度左右的室溫，溫差達300多度且在數秒內變化，玻璃表面驟冷和驟熱，容易引起玻璃彎曲、爆裂。  在玻璃加熱處理整個工序中，玻璃始終在平衡的加溫和降溫中，不會因為環境巨變而影響產品質量。特別是大玻璃加工時，玻璃不變形不彎曲，良率較普通結構更高。

　　控制方式  手動、人工記時控制  設定好參數，機床自動運行程序，一健操作。

瓷器退火爐是連續退火機組的重要組成部分：

    連續退火機組將冷軋帶鋼的清洗、退火、平整、精整等工藝集于一體，與傳統的罩式爐退火工序相比，具有生產周期短、布置緊湊、便于生產管理、勞動生產率高以及產品質量優異等優點。其中，連續退火爐是連續退火機組的重要組成部分。根據工藝要求，連續退火爐可分為預熱段、加熱段、均熱段、緩冷段、快冷段、時效段和終冷段等爐段。帶鋼依靠爐輥驅動在爐內各個區域運行時，常會發生飄曲變形，嚴重影響了生產的穩定性。