成品經(jīng)干燥塔底部和旋風(fēng)分離器排出，廢氣由風(fēng)機(jī)抽出排空。 干燥速度快，料液經(jīng)霧化后，表面積大大增加，在熱風(fēng)氣流中瞬間就可蒸發(fā)65%-98%的水份，完成干燥時間僅需5-15秒。特別適用于熱敏性物料的干燥，能保證物料色、香、味。 所得產(chǎn)品粒度均勻，流動性、速溶性良好，產(chǎn)品純度高，質(zhì)量好。 干燥塔操作簡單穩(wěn)定，調(diào)節(jié)控制方便，容易實(shí)現(xiàn)自動化作業(yè)。

生產(chǎn)過程簡化，操作環(huán)境衛(wèi)生條件優(yōu)越，能避免干燥過程中的粉塵。

噴霧干燥塔熱風(fēng)系統(tǒng)

熱風(fēng)管采用實(shí)測壁厚不小于1.90mm的SUS304不銹鋼制作。熱風(fēng)管室外布置。熱風(fēng)管道范圍從干燥塔進(jìn)風(fēng)口至高于標(biāo)高25.0m樓頂2.6m（管中心）的位置，再水平延伸約22m，接熱風(fēng)過濾器。熱風(fēng)管道每隔2.5m需用角鋼加強(qiáng)圈加強(qiáng)，熱風(fēng)管道保溫的保護(hù)層采用實(shí)測厚度不小于2.0mm的碳鋼板制作, 保護(hù)層應(yīng)堅(jiān)固、確保不漏水。保溫的保護(hù)層的溫度不高于環(huán)境溫度5℃。彎頭彎曲半徑不小于3倍直徑，每個彎頭不小于8節(jié)（bao括大節(jié)和小節(jié)）。

噴霧流化造粒干燥器首先在化肥上采用，目前已在醫(yī)藥、食品等工業(yè)中采用。噴霧干燥在國內(nèi)使用已有二十幾年，在設(shè)計(jì)和操作等方面都已較成熟。

在溶液狀或漿狀物料的干燥方面也獲得了較新的發(fā)展，除使用得較多的噴霧干燥有了新的發(fā)展外，近年來已成功地采用了錐形流化床進(jìn)行噴霧造粒生產(chǎn)并已逐步在發(fā)展和完善中。