、膠球清洗裝置安裝說明和注意事項
（1）膠球清洗裝置投運前，首先對凝汽器水室及銅管內壁硬垢清除干凈，銅管有裂紋和內徑變形的——更換，以便膠球暢通無阻。
（2）對凝汽器的任何死角部位——封堵，防止膠球躲藏，影響清洗效果和膠球回收率。
（3）系統(tǒng)管路布置宜簡單、短直、彎頭數量盡可能減少。
（4）合理選用膠球泵，要有足夠的流量，出口壓力要略大于循環(huán)水壓力（約0.02Mpa以上）。
（5）定期檢查裝球室膠球數量，不斷補充、滿足清洗要求。
（6）定期檢查收球率，如：回收率過低，可檢查以下三個方面：
a.收球網柵板是否處在收球位置，且是否到位。
b.凝汽器水室是否有雜物，堵塞冷卻管口，阻礙膠球的通過。
c.膠球泵出口壓力是否正常。
設備及管路安裝
1.膠球管路應短直、彎頭圓滑、管內清潔、管子嚴密不漏、阻力損失小。
2.投球管宜在離開凝汽器輪回水入口一段間隔的輪回水管直管段上布置，不得在凝汽器水室布置。輪回水管公稱通徑DN<1200mm時，投球管用一根，并伸至輪回水管中央，DN≥1200mm時用兩根，并在輪回水管統(tǒng)一截面內對稱布置，兩管口中央在輪回水管統(tǒng)一直徑上，管口間間隔約為0.5DN，其出口逆輪回水流方向。
3.收球網有兩根膠球引出管時，其連接管應對稱布置。
4. 收球網前輪回水管直管段長度一般不宜小于輪回水管直徑。小于輪回水管直徑時，應使操縱軸與彎頭中央線所在平面平行，若是立式安裝，對“SD”型{zh0}采用操縱軸與彎頭中央線所在平面垂直的布置方式，且在收球位置時，網板入口端貼在彎頭內側筒壁上。收球網為臥式布置時，膠球引出管宜位于收球網側面。
5.膠球泵的安裝位置應保證泵在運行中不產氣憤蝕。
6. 裝球室應在光線好或照明前提好，且便于運行職員接近處安裝。
7. 污管路系統(tǒng)要求管路短，彎頭圓滑，管內清潔，管系嚴密不漏。
8.二次濾網的安裝：
一般情況下，應在離開凝汽器輪回水入口一段間隔處安裝，若是海水設備，則宜靠近凝汽器布置。
使用和保養(yǎng)
1、起動：以點動方式檢查泵的轉向是否正確，不得長時間反轉；起動前，在非灌注情況下，設置底閥時，應加灌足量引水，在不設底閥時應采用抽真空引水方式；確認可正常起動時，應接通電源，調節(jié)軸封呈滴漏狀態(tài)（嚴禁無水運轉）
2、進出口設置壓力表（進口為吸上狀態(tài)時設真空表），以監(jiān)測泵運行狀態(tài)。在起動時應關閉這些表計，正常運轉后打開表計，調節(jié)到所需運行工況。
3、運轉：當泵進入正常工作狀態(tài)后，需經常檢查電機溫升情況，軸承溫升不應超過35℃，極限溫度不應大于75℃。
4、使用和保養(yǎng)：泵運行1000小時后，應進行檢查，并更換新油一次；如發(fā)現葉輪密封間隙磨損增大，應予調整，端面間隙應控制在0.3mm~0.5mm，如為徑向密封，單面間隙應為0.25mm~0.3mm，磨損嚴重時，可重換相應零件。
5、拆卸按以下順序進行：松開進水側螺母，取下泵蓋，擰下葉輪螺母，取下止退墊圈、葉輪、泵體、后蓋和軸套，拆下軸承壓蓋，取下軸承和軸（防止損傷）。
裝配順序與上述相反。