一、工裝夾具設計的基本原則

1、滿足使用過程中工件定位的穩定性和可靠性；

2、有足夠的承載或夾持力度以保證工件在工裝夾具上進行的加工過程；

3、滿足裝夾過程中簡單與快速操作；

4、易損零件必須是可以快速更換的結構，條件充分時一般是不需要使用其它工具進行；

5、滿足夾具在調整或更換過程中重復定位的可靠性；

6、盡可能的避免結構復雜、成本昂貴；

7、盡可能選用標準件作為組成零件；

8、形成公司內部產品的系統化和標準化。

在焊接過程中，各種工裝夾具必不可少，特別是各種產品不同需要的工裝夾具也不同，因此，焊接工程師要懂得應用和設計工裝，才能使焊接工藝達到較佳水平。

工裝夾具制造的精度要求:

夾具的制造公差，根據夾具元件的功用及裝配要求不同可將夾具元件分為四類：

1）一類是直接與工件接觸，并嚴格確定工件的位置和形狀的，主要bao括接頭定位件、V形塊、定位銷等定位元件。

2）二類是各種導向件，此類元件雖不與定位工件直接接觸，但它確定一類元件的位置。

3）三類屬于夾具內部結構零件相互配合的夾具元件，如夾緊裝置各組成零件之間的配合尺寸公差。

4）四類是不影響工件位置，也不與其它元件相配合，如夾具的主體骨架等。

數控加工對夾具主要有兩大要求：一是夾具應具有足夠的精度和剛度；二是夾具應有可靠的定位基準。選用夾具時，通常慮以下幾點：

1）盡量選用可調整夾具、組合夾具及其它通用夾具，避免采用專用夾具，以縮短生產預備時間。

2）在成批生產時才慮采用專用夾具，并力求結構簡單。

3）裝卸工件要迅速方便，以減少機床的停機時間。

4）夾具在機床上安裝要正確可靠，以保證工件在正確的位置上加工。