凸凹數控異型正負壓覆膜機設備的特性：

 1、操作系統采用臺灣臺達PLC可編程控制器,觸摸屏人機界面,控制方便,技術先進、自動化程度高。

 2、工作臺進出行走系統采用我公司專利技術，配合變頻器控制,采用低速啟動，逐步加速，高速行走，低速停止的模式。從根本上杜絕了工件移位。

 3、覆膜機設備機架使用6整張鋼板加工而來，無焊接變形。

 4、采用德國技術，國內生產組裝的直連真空泵。

 5、電器系統接觸器使用法國施耐德0910、2510.中間繼電器使用日本歐姆龍MY2NG/MY4NG、臺灣臺達DVP-32ESO。其他電器件采用國產元件。

 6、覆膜機的液壓系統主機采用臺灣系統，電機及油泵使用臺灣康百事，液壓系統原理為板式插裝，國際先進結構，故障率低，大流量，加壓迅速（加壓時間約5秒左右，傳統的疊加閥加壓時間為15－20秒左右）。有效的提高生產效率。

 市場上常規的全自動覆膜機技術是采用了有膠覆膜的方式，而且，全自動覆膜機自動覆膜的方法去不一樣，采用了高壓聚乙烯為主料的PE膜，對PE膜的停止特殊處理以后，就能將PE膜熱熔負荷在彩印紙張上，經過全自動覆膜機處理以后，使勁揉搓都不會氣泡，可以經受二十度到一百二十度左右的高溫，無膠全自動復膜過程中，在加熱輥和PE膜之間墊入一層輔助資料，一同經過全自動復膜機，再從輔助資料上揭下全自動復膜產品。由于所運用的資料不同，故同一種PE膜能夠做出光膜、亞光或者其他的效果。首先高壓聚乙烯吹制成型為主料的PE膜，那是由于它易得的熱熔性和塑性。

 全自動覆膜技術的優勢是很明顯的，如下所述：

 第yi他不使用膠，成本就降低了很多，而且是很明顯的降低，特別是亞光膜和鐳射膜，本基本都降低看百分之十左右。

 第二由于有膠全自動復膜上膠烘至初干后其膠層為0.002～0.003mm，故遇印刷紙張上的粉會顯得膜壓不實，而招致產品呈現未壓實的細“雪花”。但無膠全自動復膜不會，因該技術運用的膜在0.017～0.02mm厚，其熱熔態下便成了這個厚度的膠，故僅需不到一半的壓力，就可隨便使之不產生“雪花”，所以也就無需擦粉。

 第三就是覆膜機絕dui安全，并且綠色環保，以前那些易于揮發的有害氣體在使用過程中對人體的上海是很大的，同時，經實驗，在80℃的5%燒堿溶液中，將產品放入輕攪，不干膠壓痕機會呈現膜和紙別離的現象，膜上浮，紙下沉，易于回收，因而它是一種綠色水平較高的產品。

 小編告訴大家，使用覆膜機要嚴格遵守一下五大流程哦！

 一、覆膜機進地后，應與待鋪壟(畦)的中心線對正，將地膜用手向后拉出0.5~1米，并壓牢端頭與兩側，再將壓膜輪壓在地面兩邊，即可進行正式作業。

 二、機組作業中要勻速、直線行駛。用畜力牽引的鋪膜機，應由專人牽好牲畜，以保證鋪膜質量。

 三、覆膜機作業中，輔助人員要經常檢查開溝、起壟、噴藥、鋪膜、壓膜、覆土、打孔、播種等作業質量，一旦發現問題，立即停機檢查。

 四、機組在地頭轉彎時，留足地頭的地膜用量，剪斷后，再人工補種、補鋪，然后壓牢。

 五、覆膜機作業完畢，在膜上每間隔1-2米壓上少量土壤，以防大風刮膜。