硬質合金硬度檢測主要采用洛氏硬度計和維氏硬度計，在硬度一般在86-95HRC或900-2000HV之間。由于產品硬度較高，壓頭的材料一般選用碳化硅，或者天然金剛石來制造。鉆石硬度計在各種硬質合金行業領域，有大量的應用。

硬質合金是一種金屬，通過硬度試驗可以反映硬質合金材料在不同的化學成分、組織結構及熱處理工藝條件下機械性能的差異，因此硬度試驗廣泛應用于硬質合金性能的檢驗、監督熱處理工藝的正確性及新材料的研究。

佛山市南海區三特硬質合金有限公司刀片就用實例，水輪機葉片加工，刀具：RT200-8R063-22-4T；材料：德國ASTMA743GradeCA-6NM，硬度：HV205，切削參數：n=560r/min,f=200~300mm/min,ap=1mm。加工結果：我公司圓刀片在葉片加工上，耐磨性能超過國外同類產品，韌性更好。
碳化鎢和鈷的新合金，硬度僅次于金剛石，這是世界上人工制成的一種硬質合金。近二十年來，涂層硬質合金也問世了。1969年瑞典研制成功了碳化鈦涂層刀具，刀具的基體是鎢鈦鈷硬質合金或鎢鈷硬質合金，表面碳化鈦涂層的厚度不過幾微米，但是與同牌號的合金刀具相比，使用壽命延長了3倍，切削速度提高25%～50%。20世紀70年已出現第四涂層工具，可用來切削很難加工的材料。