常規烘干設備：

1. 熱風烘干設備，對枸杞而言，大多數枸杞干燥溫度不能超過60攝氏度，溫度太高烘干出來的產品品質無法滿足市場要求；

2. 空氣除濕設備，目前由許多設備生產商將空氣除濕設備用于物料干燥，通常在60%RH以上除濕機才可以正常除濕，然后當相對濕度低于60%時，除濕效果會越來越差，所以普遍除濕機無法滿足要求；

3. 冷凍干燥設備，設備投入資金巨大，運行費用非常高，對于枸杞加工企業，加工成本高就意味著降低了市場競爭優勢。

傳統枸杞燥工藝存在的問題

柴煤土烤房：

1. 空氣污染嚴重，不符合國家環保要求，政*已陸續下令整改；

2. 存在安全隱患，明火用于干燥系統的火災隱患比其它方式高數十倍，每年的土烤房火災事故屢見不鮮，現在已慢慢淘汰；

3. 產品品質低劣，由于空氣污染嚴重，產品在烘干的過程中有害物質會不停地滲入進去，含硫超標，食品安全得不到保障；

4. 溫濕度難以控制，無法保障產品品質的均勻度、色澤及品相。

中醫說枸杞具有養生的功效，還能滋補肝shen、養肝明目。大規模規范化種植的枸杞園區，由于面積集中，日采收量大，不可能有大面機的晾曬場地和較多的果棧，僅靠日光曬干已不能適應集約化生產的需求，也達不到無公害的衛生指標，于是現科技進步的枸杞烘干機裝置及工藝技術應運而生。

綜合國內不同機械裝置對枸杞脫水干燥的試驗研究，一致認為：由于枸杞含水量高（一般在80%左右），水分中的含糖量又高（一般為22%左右），果肉細膩（比其他果蔬的肉質細胞分子結構細密），在脫水干燥過程中水分的排出比果蔬和其他植物物料的難度要大些。

所以都要遵循環保、節能、無污染和低成本的原則，達到脫水干燥的時間短（40~50小時），干燥后果實的商品率高（紅果率占90%以上，無霉變、無焦糊、含水量13%以上），批次烘干容量大（1噸以上）和技術參數控制的自動化、半自動化程度高（減輕勞動強度）等技術要求，經過多年來多種干燥裝置和多種試驗方法的探討與研究，便產生了現在的枸杞烘干機。