旋流器工作原理 礦漿以49~245kPa( 0.5~2.5kgf /cm2）的壓力、5~12m/s的高速，從給礦管按切線方向進入圓柱形筒體，隨即繞軸線高速旋轉，產生很大的離心力。礦漿中粒度和密度不同的顆粒，由于受到的離心力不同，所以它們在旋流器中的運動速度、加速度及方向也各不相同，粗而重的顆粒受的離心力大，被拋向筒壁，按螺旋線軌跡下旋到底部，作為沉砂從沉砂口排出。細而輕的顆粒受的離心力小，被帶到中心，在錐形筒體中心形成內螺旋礦流向上運動，作為溢流從溢流管排出。水力旋流器的分離粒度范圍一般為0.3-0.0lmm。
鄭州山川重工生產的水力旋流器為一種新結構尺寸的高性能旋流器，具有漸開線型給礦口、長柱體、短錐體、可更換內襯的金屬外殼、易更換的溢流管和沉砂嘴、高耐磨的燒結碳化硅材料襯里，與普通旋流器相比，可提高分級效率10%-20%（由此可使球磨機的效率提高40%，電耗和球耗降低20%-40%），大部分易損件使用壽命達12個月以上。
旋流器應用廣泛，是有色金屬、黑色金屬、非金屬、煤泥選礦廠分級、脫泥、除渣、濃縮不可缺少的設備。也用于氧化鋁分級、鋁粉分級；石灰乳液除砂、除渣；化工產品離心機脫水作業前濃縮，濃縮比高達5~8倍；用于鉆井泥漿固控，除砂、降黏，脫去2微米膠泥。
旋流器是一種按粒度、密度進行分級或分離的設備。待分級物料按切線方向從圓筒內壁高速給入，介質、顆粒的混合體產生旋轉形成離心力場，不同粒度、不同密度的顆粒（或液相）產生不同的運動軌跡，在離心力、介質黏滯阻力、浮力、重力等力場的作用下，粗顆粒、大密度的顆粒向周邊運動，通過錐形體從沉砂口排出；細顆粒、低密度的顆粒（或液相）向中心運動，由溢流管排出；由此實現固體顆粒的粗細分級和不同密度流體的分離。