1.螺桿泵的轉(zhuǎn)速選用

螺桿泵的流量與轉(zhuǎn)速成線性關(guān)系，相對(duì)于低轉(zhuǎn)速的螺桿泵，高轉(zhuǎn)速的螺桿泵雖能增加了流量和揚(yáng)程，但功率明顯增大，高轉(zhuǎn)速加速了轉(zhuǎn)子與定子間的磨耗，必定使螺桿泵過(guò)早失效，而且高轉(zhuǎn)速螺桿泵的定轉(zhuǎn)子長(zhǎng)度很短，極易磨損，因而縮短了螺桿泵的使用壽命。

通過(guò)減速機(jī)構(gòu)或無(wú)級(jí)調(diào)速機(jī)構(gòu)來(lái)降低轉(zhuǎn)速，使其轉(zhuǎn)速保持在每分三百轉(zhuǎn)以下較為合理的范圍內(nèi)，與高速運(yùn)轉(zhuǎn)的螺桿泵相比，使用壽命能延長(zhǎng)幾倍。

2.確保雜物不進(jìn)入泵體

濕污泥中混入的固體雜物會(huì)對(duì)螺桿泵的橡膠材質(zhì)定子造成損壞，所以確保雜物不進(jìn)入泵的腔體是很重要的，很多污水廠在泵前加裝了粉碎機(jī)，也有的安裝格柵裝置或?yàn)V網(wǎng)，阻擋雜物進(jìn)入螺桿泵，對(duì)于格柵應(yīng)及時(shí)清撈以免造成堵塞。

單螺桿泵的操作規(guī)程注意事項(xiàng)

1、單螺桿泵的起動(dòng)

單螺桿泵應(yīng)在吸排停止閥全開(kāi)的情況下起動(dòng)，避免出現(xiàn)過(guò)載或吸空的狀況。其具有干吸能力，要防止其干轉(zhuǎn)，以防擦傷工作面。泵起動(dòng)時(shí)的負(fù)荷最di，待原動(dòng)機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速后，再將旁通閥關(guān)閉。值得注意的是，當(dāng)旁通閥開(kāi)啟時(shí)，液體在有節(jié)流的情況下，不斷循環(huán)流動(dòng)，循環(huán)的油量越多，時(shí)間越長(zhǎng)，液體的發(fā)熱溫度就越高，甚至?xí)贡靡蚋邷貙?dǎo)致變形或損壞。

2、單螺桿泵的運(yùn)轉(zhuǎn)

單螺桿泵必須按既定的方向運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)而產(chǎn)生一定的吸排。在其工作時(shí)，應(yīng)注意檢查壓力、溫度和機(jī)械軸封的工作，對(duì)軸封應(yīng)該允許有微量的泄漏。如果單螺桿泵在工作時(shí)產(chǎn)生噪音，這或是因?yàn)橛蜏剡^(guò)低，油液粘度過(guò)高，油液中進(jìn)入空氣或泵過(guò)度磨損等原因?qū)е碌摹?/span>

3、單螺桿泵的停車

單螺桿泵停車時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉排出停止閥，并待單螺桿泵完全停轉(zhuǎn)后關(guān)閉吸入停止閥。單螺桿泵因工作螺桿長(zhǎng)度較大，剛性較差，容易引起彎曲，造成工作失常。對(duì)軸系的連接必須對(duì)中；對(duì)中工作盡量是在安裝定位后進(jìn)行，以免管路牽連造成變形；連接管路時(shí)應(yīng)獨(dú)立固定，盡可能減少對(duì)泵的牽連等。

（備用螺桿，在保存時(shí)盡量采用懸吊固定的方法，避免因放置不平而造成的變形）。

 雙螺桿泵的用途

 由雙螺桿泵的原理知道，對(duì)于外置軸承的雙螺桿泵，通過(guò)軸承定位，兩根螺桿在襯套中互不接觸，齒側(cè)之間保持恒定的間隙（其間隙值由工況及泵本身規(guī)格決定），螺桿外圓與襯套內(nèi)圓面也保持恒定的間隙不變。兩根螺桿的傳動(dòng)由同步齒輪完成。齒輪箱中有獨(dú)立的潤(rùn)滑，與泵工作腔隔開(kāi)。這種結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)大大拓寬了雙螺桿泵的使用范圍，即：除了輸送潤(rùn)滑性良好的介質(zhì)外，還可輸送大量的非潤(rùn)滑性介質(zhì)，各種粘度（粘度可高達(dá)3*106mm/s）的介質(zhì)以及具有腐蝕性（酸、堿等性質(zhì)），磨蝕性的液體。

 雙螺桿泵由于其恒定間隙的存在以及型線上的特點(diǎn)，其屬于非密封型容積泵，因此除了輸送純液體外，還可輸送氣體和液體的混合物，即汽液混輸，這也是雙螺桿泵非常獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)之一。