螺旋槽絲錐的特點及應用。螺旋槽絲錐如圖2所示，其比較適合加工不通孔螺紋，加工時切屑向后排出。由于螺旋角的緣故，絲錐實際切削前角會隨螺旋角增大而加大。加工黑色金屬絲錐，螺旋角選小值，一般在30°左右，保證螺旋齒的強度；加工有色金屬絲錐，螺旋角選大值，可在45°左右，切削鋒利一些。　其特點是螺旋槽絲錐成螺旋形，螺旋絲錐在攻螺紋時，以其螺旋槽的上升旋轉作用能輕易地把切屑排出孔外，以免切屑殘留或堵塞于溝槽內，而造成絲錐折斷，刃部崩裂，因此能延長絲錐的壽命并能加工出高精度的螺紋，切削速度可較直槽絲錐提高30%～50%，且一般用一支絲錐就能完成螺紋孔的加工。
但應注意的是氧化處理對鋁合金，壓鑄鋁合金，黃銅等非金屬類材料并沒有特別好的效果，甚至有可能降低絲錐的切削性能。氧化處理廣泛用于各種類型的絲錐（請參看NORIS絲錐介紹）。切削性能當用刃傾角絲錐加工易產生粘結的不銹鋼（奧氏體系）工件時，氧化處理能提高的絲錐壽命10倍以上。這點從NORIS通用絲錐加工碳素鋼的實驗例中也可看出，氧化處理顯著地提高了絲錐壽命。
攻絲是屬于比較困難的加工工序，因為絲錐幾乎是被埋在工件中進行切削，其每齒的加工負荷比其它刀具都要大，并且絲錐沿著螺紋與工件接觸面非常大，切削螺紋時它必須容納并排除切屑，因此，可以說絲錐是在很惡劣的條件下工作的。為了使攻絲順利進行，應事先慮可能出現的各種問題。如工件材料的性能、選擇什么的刀具及機床、選用多高的切削速度、進給量等。