旋流器工作原理 礦漿以49~245kPa( 0.5~2.5kgf /cm2）的壓力、5~12m/s的高速，從給礦管按切線方向進(jìn)入圓柱形筒體，隨即繞軸線高速旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生很大的離心力。礦漿中粒度和密度不同的顆粒，由于受到的離心力不同，所以它們在旋流器中的運(yùn)動速度、加速度及方向也各不相同，粗而重的顆粒受的離心力大，被拋向筒壁，按螺旋線軌跡下旋到底部，作為沉砂從沉砂口排出。細(xì)而輕的顆粒受的離心力小，被帶到中心，在錐形筒體中心形成內(nèi)螺旋礦流向上運(yùn)動，作為溢流從溢流管排出。水力旋流器的分離粒度范圍一般為0.3-0.0lmm。
鄭州山川重工生產(chǎn)的 水力旋流器是一種利用離心力將礦漿分級的設(shè)備，也是水力分級設(shè)備的一種結(jié)構(gòu)型式。其上部是一個中空的圓柱體，下部是一個與圓柱體相通的倒錐體，二者組成水力旋流器的工作筒體。圓柱形筒體上端切向裝有給礦管，頂部裝有溢流管及溢流導(dǎo)管。在圓錐形筒體底部有沉砂口。各部分之間用法蘭盤及螺釘連接。給礦口、筒體和沉砂口通常襯有橡膠、聚氨酯或輝綠巖鑄石，以便減少磨損并在磨損后更換。沉砂口還可以制成可調(diào)的，根據(jù)需要調(diào)節(jié)其大小。小型水力旋流器還可完全由聚氨酯制成。
鄭州山川重工生產(chǎn)的水力旋流器為一種新結(jié)構(gòu)尺寸的高性能旋流器，具有漸開線型給礦口、長柱體、短錐體、可更換內(nèi)襯的金屬外殼、易更換的溢流管和沉砂嘴、高耐磨的燒結(jié)碳化硅材料襯里，與普通旋流器相比，可提高分級效率10%-20%（由此可使球磨機(jī)的效率提高40%，電耗和球耗降低20%-40%），大部分易損件使用壽命達(dá)12個月以上。
