真空干燥箱真空泵維護及保養

真空烘箱的真空泵-維護保養

1、經常檢查油位位置，不符合規定時須調整使之符合要求。以真空泵運轉時，油位到油標中心為準。

2、經常檢查油質情況，發現油變質應及時更換新油，確保真空泵工作正常。

3、換油期限按實際使用條件和能否滿足性能要求等情況慮，由用戶酌情決定。一般新真空泵，抽除清潔干燥的氣體時，建議在工作100小時左右換油一次。待油中看不到黑色金屬粉末后，以后可適當延長換油期限。

4、一般情況下，真空泵工作2000小時后應進行檢修，檢查桷膠密封件老化程度，檢查排氣閥片是否開裂，清理沉淀在閥片及排氣閥座上的污物。清洗整個真空泵腔內的零件，如轉子、旋片、彈簧等。一般用汽油清洗，并烘干。對橡膠件類清洗后用干布擦干即可。清洗裝配時應輕拿輕放小心碰傷。

5、有條件的對管中同樣進行清理，確保管路暢通。

6、重新裝配后應進行試運行，一般須空運轉2小時并換油二次，因清洗時在真空泵中會留有一定量易揮發物，待運轉正常后，再投入正常工作。

7、檢查真空泵管路及結合處有無松動現象。用手轉動真空泵，試看真空泵是否靈活。

8、向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

9、擰下真空泵泵體的引水螺塞，灌注引水(或引漿)。

10、關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

11、點動電機，試看電機轉向是否正確。

12、開動電機，當真空泵正常運轉后，打開出口壓力表和進口真空泵，視其顯示出適當壓力后，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

13、盡量控制真空泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內，以保證真空泵在效率點運轉，才能獲得較大的節能效果。

14、真空泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35C，高溫度不得超過80C。

15、如發現真空泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

16、真空泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然后停止電機。

17、真空泵在工作第1個月內，經100小時更換潤滑油，以后每個500小時，換油一次。

18、經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常(以成滴漏出為宜)。

19、定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應及時更換。

20、真空泵在寒冬季節使用時，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放凈。防止凍裂。

21、真空泵長期停用，需將泵全部拆開，擦干水分，將轉動部位及結合處涂以油脂裝好，妥善保管。

熱風循環烘箱

內部結構

      熱風循環烘箱由角鋼、不銹鋼板以及鋼板構成。熱風循環烘箱保溫層則由高密度硅酸鋁棉填充，高密度硅酸鋁棉保證了烘箱的保溫性，也確保了使用者的安全性。加熱器安裝位置可是底部、頂部或兩側。用數顯智能儀表來控制溫度。

      熱風循環烘箱風道設計有兩種：水平送風和垂直送風！

適用范圍

        熱風烤箱適用于烘烤有化學性氣體及食品加工待烘烤物品，油墨的固化、漆膜的烘干等，廣泛使用于電子、電機、通訊、電鍍、塑料、五金化工、儀器、印刷、制藥、PC板、粉體、含浸、噴涂、玻璃、木器建材等等的精密烘烤、烘干、回火、預熱、定型、加工等；內熱循環，烘烤物件受熱均勻。還用于化工、食品、農副產品、水產品、輕工等行業物料的加熱固化、干燥脫水。如原料、中藥飲水、浸膏、顆粒、粉劑、脫水蔬菜等

干燥設備簡介

      干燥設備二維運動混合機又稱干燥器和干燥機。用于進行干燥操作的設備，通過加熱使物料中的濕分(一般指水分或其他可揮發性液體成分)汽化逸出，以獲得規定濕含量的固體物料。干燥的目的是為了物料使用或進一步加工的需要。如木材在制作木模、木器前的干燥可以防止制品變形，陶瓷坯料在煅燒兩款干燥設備前的干燥可以防止成品龜裂。另外干燥后的物料也便于運輸和貯存，如將收獲的糧食干燥到一定濕含量以下，以防霉變。由于自然干燥遠不能滿足生產發展的需要，各種機械化干燥器越來越廣泛地得到應用。

發展簡史　　

      遠古以來，人類就習慣于用天然熱源和自然通風來干燥物料，完全受自然條件制約，生產能力低下。隨生產的發展，它們逐漸為人工可控制的熱源和機械通風除濕手段所替。近干燥器開始使用的是間歇操作的固定床式干燥器。19世紀中葉，洞道式干燥器的使用，標志著干燥器由間歇操作向連續操作方向的發展。回轉圓筒干燥器則較好地實現了顆粒物料的攪動，干燥能力和強度得以提高。一些行業則分別發展了適應本行業要求的連續操作干燥器，如紡織、造紙行業的滾筒干燥器。

20世紀初期，乳品生產開始應用噴霧干燥器，為大規模干燥液態物料提供了有力的工具。40年始，隨著流化技術的發展，高強度、高生產率的沸騰床和氣流式干燥器相繼出現。而冷凍升華、輻射和介電式干燥器則為滿足特殊要求提供了新的手段。60年始發展了遠紅外和微波干燥器。

      干燥設備的科技含量初顯出主導作用。2004年以來，受全國化工發展形勢持續向好帶動，干燥設備市場形勢穩中看好，生產企業普遍獲得了較好的經營業績。目前干燥設備fu務化工行業的顯著特點是技術含量的作用日益突出。這與過去銷售產品主要靠價格競爭已有很大不同。其中，一些干燥設備技術含量高，注重發展新品的廠家，效益日漸提升；相反，一些產品技術含量低，新品和新技術開發能力弱的企業，效益開始下滑。 　　

        市場反應顯示，化工行業期待干燥設備制造業按照高品質、低能耗、環保型的要求調整產品結構，進一步加強基礎研究，夯實應用研發的基礎。在技術方面，加強自動化、測試、制造工藝和材料材質外觀設計等方面的研究。在應用研發方面，既要注重國際間的交流與合作，又要注重知識產權的保護；既要注重新技術、新應用領域的開發，又要注重傳統工藝和傳統應用領域的革新和創新。