以車磨的工藝方法有以下優(yōu)點：

（1）可提高加工柔性，突破了砂輪磨削的限制，通過改變切削刃及走刀方式可以加工出幾何形狀各異的工件；

（2）切削加工中的環(huán)保問題日益嚴(yán)峻，磨削加工產(chǎn)生的廢液和廢棄物越來越難以處理和清除，而且對人體有害，而硬態(tài)切削無須加冷卻液，意義重大；

（3）切削效率高，加工時間短，設(shè)備投資費用小，可降低加工成本；

（4）切除相同體積所消耗的能量僅為磨削的20%，因此產(chǎn)生的切削熱較少，加工表面不易引起燒p--傷和微小裂紋，易于保持工件表面性能的完整性；

（5）同樣金屬去除率情況下，硬態(tài)切削較磨削節(jié)省能源。

數(shù)控車床是一種高精度、{gx}率的自動化機床配備多工位刀塔或動力刀塔，具有廣泛的加工工藝性能，可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復(fù)雜工件，具有直線插補、圓弧插補各種補償功能，并能在批量生產(chǎn)中發(fā)揮良好的作用。它集通用性好的車床、加工精度高的精密型車床和加工效率高的專用型普通車床的特點于一身，能很好地滿足企業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、提高經(jīng)濟效益的要求。所以數(shù)控車床是國內(nèi)使用量大、覆蓋面最廣的一種機床。在數(shù)控車床加工中，產(chǎn)品質(zhì)量和勞動生產(chǎn)率在很大程度上受到刀具的制約，雖然其車刀的切削原理與普通車床基本相同，但是如何根據(jù)加工零件的實際情況，合理選擇和使用與數(shù)控車床匹配的刀具，是充分發(fā)揮數(shù)控車床功能和優(yōu)勢、保證加工精度、提高勞動效率以及控制加工成本的關(guān)鍵。

適用于干切工藝的刀具材料有陶瓷、金屬陶瓷、涂層硬質(zhì)合金及PCBN刀具材料等等，但就紅硬性和熱穩(wěn)定性來說，PCBN材料是最適合干切工藝的刀具材料，且由于PCBN刀具材料具有上述優(yōu)點，更適于高速條件下的干式切削加工，用PCBN刀具切削灰口鑄鐵干切削和濕切削兩種情況下的對比可以看出：PCBN在高速干切情況下，比濕切削具有更高的刀具壽命。