空壓機(jī)常見故障現(xiàn)象:機(jī)組排氣溫度高(超過100 ℃)

機(jī)組冷卻劑液位太低(應(yīng)該從油窺鏡中能看到，但不要超過一半)；

油冷卻器臟；油過濾器芯堵塞；溫控閥故障(元件壞)；斷油電磁閥未得電或線圈損壞；斷油電磁閥膜片破裂或老化；風(fēng)扇電機(jī)故障；冷卻風(fēng)扇損壞；排風(fēng)管道不暢通或排風(fēng)阻力(背壓)大；環(huán)境溫度超過所規(guī)定的范圍(38℃或 46℃)；溫度傳感器故障(Intellisys控制機(jī)組)；壓力表是否故障(繼電器控制機(jī)組)。

如何確定空壓機(jī)的性能好壞?

當(dāng)我們在選購空壓機(jī)之前,建議做個測試,測試一下這臺空壓機(jī)性能的質(zhì)量,避免買回去安裝之后,發(fā)現(xiàn)問題,造成不必要的浪費.

具體方式如下:

(1)將空壓機(jī)運行方式設(shè)定為自動方式，干燥器向儲氣罐供氣。期間監(jiān)視空壓機(jī)控制面板上顯示的壓力值和儲氣罐空氣壓力值上升情況。當(dāng)空壓機(jī)卸載時，注意控制面板上顯示的壓力值是否與壓力上限設(shè)定值相符。

(2)保持壓縮空氣系統(tǒng)排氣閥門在關(guān)閉狀態(tài)，注意系統(tǒng)空氣壓力下降速度，檢驗系統(tǒng)泄露情況；保持系統(tǒng)壓縮空氣壓力在設(shè)定下限值，注意空壓機(jī)卸載到電機(jī)停機(jī)的時間間隔是否與設(shè)定時間相符。

空壓機(jī)故障現(xiàn)象:機(jī)組油耗大或壓縮空氣含油量大

冷卻劑量太多，正確的位置應(yīng)在機(jī)組加載時觀察，此時油位應(yīng)不高于一半；回油管堵塞；回油管的安裝(與油分離芯底部的距離)不符合要求；機(jī)組運行時排氣壓力太低；油分離芯破裂；分離筒體內(nèi)部隔板損壞；機(jī)組有漏油現(xiàn)象；冷卻劑變質(zhì)或超期使用。