在溜板結(jié)構(gòu)中，橫向進(jìn)給絲杠（即中滑板絲杠）磨損較嚴(yán)重。以致引起車床在承受進(jìn)給切削力時(shí)，出現(xiàn)刀架竄動(dòng)、定位不準(zhǔn)、操縱手柄的空行程大等缺陷，影響工件的加工精度和表面粗糙度。大修時(shí)應(yīng)更換新的絲杠和螺母。      

在沒有新絲杠備件時(shí)，也可對(duì)原絲杠進(jìn)行修復(fù)。修理原則是修車削絲杠的螺紋部分，配螺母，修軸頸，換(鑲)銅套。修理前，先檢查絲杠的螺距誤差和螺距累積誤差，確定修整余量，以免車到絲杠尾部時(shí)出現(xiàn)螺紋亂牙現(xiàn)象。絲杠軸頸磨損后，經(jīng)修磨在法蘭盤中鑲一銅套與它配合。        

裝配絲杠、螺母時(shí)，墊片的厚度應(yīng)以接近絲杠根部的尺寸為準(zhǔn)，以免絲杠回轉(zhuǎn)時(shí)手柄有輕重不一致的現(xiàn)象。

　梯形絲杠螺紋有30度梯形絲杠螺紋和29度梯形絲杠螺紋，可依次加工成規(guī)定角度。30度梯形螺紋用的螺距表示，29度梯形螺紋按照1in多少牙數(shù)來表示。

　　要加工梯形絲杠螺紋，先加工矩形時(shí)，要盡量做到只加工到8分的尺寸。矩形絲杠螺紋一次的進(jìn)給量只能在0.05～0.1mm左右。但是溝槽較深，所以會(huì)花費(fèi)很多的時(shí)間。而加工牙側(cè)時(shí)，進(jìn)給量為0.05mm，就會(huì)有30度的角度。

　　讀出的刻度=0.05mm*cot15度

　　=0.05mm*3.732≈0.2mm

　　會(huì)產(chǎn)生原來的4倍的切屑量。也就是說，同樣的切屑，由于螺紋升角，運(yùn)動(dòng)中的切削刃長度會(huì)變長，切屑就會(huì)變薄。

絲杠作為機(jī)械重要配件之一，越來越受到機(jī)械工業(yè)的關(guān)注，絲杠加工的精度是重中之重。

　　濟(jì)寧利興精密機(jī)械制造有限公司在絲杠加工行業(yè)已有多年的經(jīng)驗(yàn)與業(yè)績，深知機(jī)械設(shè)備中絲杠的重要性，尤其是絲杠（螺紋）是整部設(shè)備運(yùn)行的心臟，它必須精到0.01mm，以確保機(jī)械運(yùn)行的準(zhǔn)確性。

　　近期，我們投巨資和人力研發(fā)制造出旋風(fēng)銑絲杠加工專用車床，用來確保絲杠（螺紋）的加工精度與質(zhì)量，同時(shí)也提高了生產(chǎn)力水平。過去，絲杠（螺紋）制造廠家多以加強(qiáng)質(zhì)量管理，和以倡導(dǎo)人的自覺性與責(zé)任心，來實(shí)現(xiàn)絲杠（螺紋）的生產(chǎn)制造質(zhì)量，可能現(xiàn)在看來是一個(gè)理想主義的管理境界。

　　利興機(jī)械絲杠加工廠的旋風(fēng)銑絲杠加工專用車床、大型車床、普通車床、數(shù)控車床加工螺紋，擁有先進(jìn)的技術(shù)專業(yè)加工高難度的小直徑及較長的螺紋，bao括不銹鋼螺絲加工、注塑機(jī)絲杠加工、螺紋加工、螺絲加工、螺杠加工、絲杠加工、內(nèi)螺紋加工、梯形螺紋加工、多頭螺紋加工、蝸輪蝸桿加工。　　有理由相信，利興機(jī)械絲杠加工（螺紋加工）隨著生產(chǎn)質(zhì)量與效率的不斷提高，同時(shí)又降低了加工成本，利興機(jī)械絲杠加工（螺紋加工）的后續(xù)市場(chǎng)價(jià)格會(huì)有進(jìn)一步的下降，在絲杠加工行業(yè)價(jià)格上更具有競爭力。