脫硫漿液循環(huán)泵是脫硫系統(tǒng)中繼換熱器、增壓風(fēng)機(jī)后的大型設(shè)備，通常采用離心式，它直接從塔底部抽取漿液進(jìn)行循環(huán)，是脫硫工藝中流量大、使用條件最為苛刻的泵，腐蝕和磨蝕常常導(dǎo)致其失效。在脫硫系統(tǒng)中，循環(huán)泵輸送的漿液中往往含有一定量的氣體。實(shí)際上，離心循環(huán)泵輸送的漿液為氣固液多相流，固相對泵性能的影響是連續(xù)的、均勻的，而氣相對泵的影響遠(yuǎn)比固相復(fù)雜且更難預(yù)測。

    由于脫硫泵工作條件特殊，工作環(huán)境惡劣，腐蝕、磨損都極為強(qiáng)烈，所以對于金屬材質(zhì)和修復(fù)材料要求很高。融基耐磨材料經(jīng)過不斷的探索和實(shí)踐，并且在電廠經(jīng)過實(shí)際應(yīng)用，得到了比較良好的效果。

   脫硫泵的工作原理是通過葉輪的旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力，葉輪槽道中的水在離心力的作用下甩向外圍流進(jìn)泵殼，葉輪中心壓力降低，吸入管中的水在進(jìn)水管壓的作用下流入葉輪，從而不斷地吸水供水，螺旋形泵殼也要完成把從葉輪甩出的水的動(dòng)能大部分變成壓力能、平穩(wěn)地引向送水管道的任務(wù)。

   脫硫泵葉輪的外表面與液體，液體與泵殼、運(yùn)動(dòng)液體內(nèi)部都有摩擦損失，還有液體運(yùn)動(dòng)的漩渦損失、沖擊損失，在泵體內(nèi)循環(huán)流動(dòng)的液體因克fu間隙阻 力消耗掉的容積損失等。由于泵內(nèi)的各種損失，水獲得的有效功率總是小于軸功率。只有盡可能地減少泵內(nèi)的各種損失，才能提高水泵的運(yùn)行效率。

    脫硫泵為雙泵殼結(jié)構(gòu)，即前泵殼、后泵殼和帶有可更換的過流部分（bao括葉輪、蝸殼、前護(hù)板、后護(hù)板）。前后泵殼根據(jù)工作壓力，采用灰鑄鐵或球墨鑄鐵制造，垂直中開，用螺栓連接。

    脫硫泵后泵殼有止口與托架用螺栓連接，泵的吐出口可按八個(gè)角度旋轉(zhuǎn)安裝，葉輪前后蓋板帶有背葉片以減少泄漏，提高泵的壽命及效率。葉輪與軸采用螺紋連接，禁止反轉(zhuǎn)。各型泵進(jìn)口均為水平方向，從傳動(dòng)方向看泵為順時(shí)旋轉(zhuǎn)。

　 脫硫泵的軸封有三種型式，副葉輪軸封及填料軸封，機(jī)械密封。在泵進(jìn)口正壓力值不大于泵出口壓力值的10％時(shí)的單級泵或多級串聯(lián)一級泵，可以采用副葉輪軸封，副葉輪軸封具有不稀釋礦漿，密封效果好等優(yōu)點(diǎn)。