深孔鉆床是一種高精度、{gx}率、高自動化的深孔加工專用機床，依靠先進的孔加工技術(槍鉆、BTA鉆、噴吸鉆等)，通過一次連續的鉆削即可達到一般需鉆、擴、鉸工序才能達到的加工精度和表面粗糙度。

   深孔鉆床的應用在很大程度上減少了人工的成本，讓原本繁瑣的工作變得更加簡單便捷。而且全機械化控制的工作流程也讓深孔鉆床在精1確度上比人工的參與要好上很多，畢竟是一種需要不斷重復的工作，人力總會有失誤的時候，深孔鉆床讓這種失誤的可能性也降到了最1低。深孔鉆床的使用和以前的傳統孔加工比起來，不論是在工作的效率還是在加工的品質上都是有很大的進步的。尤其是結合了特殊的加工技術以后，深孔鉆床的應用更是讓越來越多的行業嘗到了甜頭。

深孔鉆床使用過程中的保養細節

   深孔鉆床的使用在越來越多的場合被應用，不知道各位用戶對深孔鉆床的保養工作清楚多少，只有保養得當才能使用長久，下面我們還是具體看看吧：

　　一、開車前應鏟除深孔鉆床上的塵埃和鐵屑，各油孔、床面、軸承等處，應根據機床說明書規則，準時加油光滑以削減磨損，各齒輪箱的油面應留意保持在規定高度上。

　　二、把深孔鉆床上各手柄放在空檔位置，再將主軸速度調整到最慢一級，開動機床，當主軸轉動2——3分鐘光滑油被甩到各運動處，齒輪箱及各軸承已有充沛光滑油后再將主軸轉速升到所需求的速度進行作業。

　　三、脫離深孔鉆床時有必要停(關)車，避免無人操控而發作事故。

深孔鉆床，有別于傳統的孔加工方式，她主要依靠特定的鉆削技術（如槍鉆、BTA鉆、噴吸鉆等），對長徑比大于10的深孔孔系和精密淺孔進行鉆削加工的的專用機床統稱為深孔鉆床。其表著先進、{gx}的孔加工技術，加工具有高精度、{gx}率和高一致性。

   特點

   它們表著先進、{gx}的孔加工技術，通過一次走刀就可以獲得精密的加工效果，加工出來的孔位置準確，尺寸精度好；直線度、同軸度高，并且有很高的表面光潔度和重復性。能夠方便的加工各種形式的深孔，對于各種特殊形式的深孔，比如交叉孔、斜孔、盲孔及平底盲孔等也能很好的解決。其不但可用來加工大長徑比的深孔（最1大可達300倍），也可用來加工精密淺孔，其最1小的鉆削孔徑可達0.7mm。