羅茨真空泵的介紹

一、羅茨真空泵的概念和分類：

1、概念：羅茨真空泵是一種旋轉(zhuǎn)式容積真空泵。其結(jié)構(gòu)形式是由羅茨鼓風(fēng)機(jī)演變而來的。它于1944年首先出現(xiàn)于德國，是為適應(yīng)在10 ～ 1000Pa 壓力范圍內(nèi)具有大抽速的真空熔煉系統(tǒng)而作為機(jī)械增壓泵使用。

2、分類：根據(jù)羅茨真空泵工作壓力范圍的不同，分為：

（1）、直排大氣的低真空羅茨泵；

（2）、中真空羅茨泵 ( 機(jī)械增壓泵 )；

（3）、高真空多級(jí)羅茨泵。

國內(nèi)用量最多的為中真空羅茨泵。

二、羅茨真空泵的特點(diǎn)：與其它油封式真空泵相比有以下特點(diǎn)：

1、在較寬的壓力范圍內(nèi)有較大的抽速；

2、轉(zhuǎn)子具有良好的幾何對(duì)稱性，故振動(dòng)小，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。轉(zhuǎn)子間及轉(zhuǎn)子和殼體 間均有間隙，不用潤滑，摩擦損失小，可大大降低驅(qū)動(dòng)功率，從而可實(shí)現(xiàn)較高轉(zhuǎn)速；

3、泵腔內(nèi)無需用油密封和潤滑，可減少油蒸氣對(duì)真空系統(tǒng)的污染；

4、泵腔內(nèi)無壓縮，無排氣閥。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，對(duì)被抽氣體中的灰塵和水蒸汽不敏感；

5、壓縮比較低，對(duì)氫氣抽氣效果差；

6、轉(zhuǎn)子表面為形狀較為復(fù)雜的曲線柱面，加工和檢查比較困難。羅茨真空泵近幾年在國內(nèi)外得到較快的發(fā)展。在冶煉、石油化工、電工、電子等行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。

機(jī)械真空泵的特殊工作條件要求真空泵油應(yīng)具有以下性能：

（1）極低的蒸汽壓：這是真空泵油的最重要性能，由于真空泵要求真空度達(dá)到1.33×10-4Pa（或10-6mmHg），高的要求達(dá)到1.33×10-6Pa（10-8mmHg）以下，這就要求真空泵油的蒸發(fā)性極低，而且要求消耗量極少，以防蒸發(fā)。一般要用石蠟基窄餾分潤滑油，對(duì)于擴(kuò)散真空泵，還可使用蒸汽壓很低的硅油或其它合成油。

（2）合適的粘度和良好的粘溫特性：真空泵腔內(nèi)容積不斷變化而形成排氣作用，要求潤滑油應(yīng)具有合適的粘度和良好的粘溫特性。

（3）良好的熱氧化安定性：真空泵不斷向高速度發(fā)展，由于滑片和泵體的高速摩擦使油溫升高，油品很容易氧化分解。而擴(kuò)散泵往往處于很高的環(huán)境溫度（可達(dá)200℃）下工作，使系統(tǒng)內(nèi)蒸汽壓升高，真空度降低，因此要求真空泵油具有良好的熱氧化安定性。

（4）良好的抗腐蝕性與抗乳化性：真空泵吸入的如果是腐蝕性氣體，會(huì)與油發(fā)生化學(xué)變化，腐蝕泵內(nèi)金屬零件。另外，吸入空氣中往往含有水汽冷凝水，引起真空泵油的乳化并使金屬腐蝕，故要求有良好的抗腐蝕性與抗乳化性（水分離性能）。在真空脫水工藝使用的真空泵油的乳化更為突出。

（5）較高的閃點(diǎn)：主要要求真空泵中不攜帶輕質(zhì)組分，以免影響油品的飽和蒸汽壓。

（6）較低的極限壓力：極限壓力是真空泵油重要的使用性能指標(biāo)，以了解在真空極限壓力下真空泵的極限壓力。

羅茨泵在泵腔內(nèi)，有二個(gè)“8”字形的轉(zhuǎn)子相互中真空泵需要前級(jí)泵。羅茨泵的極限真空除取決于泵本身結(jié)構(gòu)和制造精度外，還取決于前級(jí)泵的極限真空。為了提高泵的極限真空度，可將羅茨泵串聯(lián)使用。

　　羅茨泵的工作原理與羅茨鼓風(fēng)機(jī)相似。由于轉(zhuǎn)子的不斷旋轉(zhuǎn)，被抽氣體從進(jìn)氣口吸入到轉(zhuǎn)子與泵殼之間的空間v0內(nèi)，再經(jīng)排氣口排出。由于吸氣后v0空間是全封閉狀態(tài)，所以，在泵腔內(nèi)氣體沒有壓縮和膨脹。但當(dāng)轉(zhuǎn)子頂部轉(zhuǎn)過排氣口邊緣，v0空間與排氣側(cè)相通時(shí)，由于排氣側(cè)氣體壓強(qiáng)較高，則有一部分氣體返沖到空間v0中去，使氣體壓強(qiáng)突然增高。當(dāng)轉(zhuǎn)子繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，氣體排出泵外。