光學(xué)鏡片的加工方式按加工數(shù)量區(qū)分可以分為：成盤加工和單件加工。按上盤的方法區(qū)分可以分為：彈性上盤、成性上盤、自由上盤、彈性裝夾和真空吸附等。常見的有下列方式古典拋光的火漆上盤，火漆用松香、瀝青和滑石粉等配制，粘接強度很高，用加熱法上 下盤。對上盤模的精度要求低，容易加工。火漆上盤模制造成本低。
成性上盤，在剛性上盤模基體上加工出光學(xué)鏡片的定位孔，將鏡片用很薄的膠粘接在上盤模上。用加熱法上下盤。對剛性上盤模的精度要求很高，必須用高精度的設(shè)備加工，很難直接檢驗出剛性上盤模的制造精度，必須依靠加工過程的控制保證精度。制造成本比較高。高速加工中的單件自由裝夾，將鏡片放在夾具中，采用鏡片在上的方法進行拋光。由于不使用粘接劑，上下夾具非常方便。盤加工，一次的加工數(shù)量多，因此加工效率高。單件加工，裝卸方便，減少了上下盤工序，縮短了鏡片的加工周期，有利于減少鏡片的腐蝕。定中心磨邊后的透鏡返修，用單件加工法很方便，返修后對鏡片中心偏的影響很小。 而成盤返修定中心磨邊的鏡片， 其中心偏可能有很大的變化。 火漆上盤加工，鏡片的中心厚度公差控制在±.10mm 是很高的精度。
成性上盤，一些 鏡片中心厚度公差可以控制在± 0.02mm 。單件加工，鏡片中心厚度公差可以控制在±0.01mm 。 以上是常見的幾種拋光加工方法在部分方面的比較，采用任何一種方法都可以加工出鏡片，只是加工的效率、成本、鏡片的精度等級不同，每種加工方法工藝技術(shù)的重點也是不同的。 因此在選擇加工方法時，要根據(jù)本企業(yè)的工藝技術(shù)特點和工藝水平選擇。
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有些廠家在電解拋光時不管掛具用了多久，從來不對掛具進行修復(fù)處理，那么電解拋光掛具在使用一斷時間后需要做哪些處理，當(dāng)掛具經(jīng)過長時間使用后，夾具會有損傷，特別是夾具與工件直接接觸的地方，當(dāng)夾具接觸點出現(xiàn)凹凸不平時，導(dǎo)致在通電的時候工件接觸面所承受的電流密度不同，這時在電流大的地方，就會容易出現(xiàn)燒產(chǎn)品的現(xiàn)像。所以我們在使用掛具一段時間后必須經(jīng)常保養(yǎng)和維修，
在長期使用掛具后對零件的定位不好，產(chǎn)品松動，操作員很難控制，特別是在電解拋光拋動的過程中，工件掉到槽體中，并且也會造成工件燒現(xiàn)像。
電解拋光處理近幾年來在表面處理行業(yè)蒸蒸日上，那么哪些材質(zhì)的產(chǎn)品可以做電解拋光處理，一般做電解拋光的不銹鋼的產(chǎn)品最多，第二是鋁產(chǎn)品，第三是銅產(chǎn)品的電解拋光
謂拋光，就是利用柔性工具和磨料顆粒或其他拋光介質(zhì)對漆面表面進行修飾的加工，促使產(chǎn)品表面達(dá)到所需要的效果。
一、拋光前的準(zhǔn)備工作
1、場地選擇
要選擇封閉的無塵車間，水電氣鼓齊全。
2、用品準(zhǔn)備
1）、砂紙：用于修復(fù)不平整的漆面；2）、毛巾:用于輕劃痕的簡單拋光。3）、核心工具：拋光機+轉(zhuǎn)接盤+拋光盤+磨料
3、漆面準(zhǔn)備
將漆面做好清潔，用洗車泥去除漆面雜志，全車做必要的遮蔽，防止拋光過程中接縫處的損傷和污染。
4、漆面檢查
檢查漆面狀態(tài)以便選擇合適的工具和磨料，判斷車漆是普通漆(軟)還是金屬漆(硬)，判斷車漆是原廠漆(200度)較厚，修補漆(70—80度)較薄。判 斷漆面問題是劃痕問題(中重度劃痕、輕度劃痕、發(fā)絲痕、眩光紋)、噴涂問題(流痕、橘皮、粗粒、砂紙痕、)還是污染問題(氧化層、鳥糞、樹脂、酸雨斑)。
二、漆面研磨和拋光、影響拋光質(zhì)量和效率的關(guān)鍵因素
(1)工具和磨料的組合。
粗研磨效果選擇粗研磨劑搭配羊毛盤轉(zhuǎn)速1000—12000轉(zhuǎn).細(xì)研磨效果選擇細(xì)研磨劑搭配粗海綿盤轉(zhuǎn)速15000—18000轉(zhuǎn)。鏡面拋光效果選擇還原劑加細(xì)海綿盤轉(zhuǎn)速18000—20000轉(zhuǎn)。
（2）板塊的劃分和拋光的次序。
拋光需分塊進行，順序自上而下，縫凌遇逢換面。將研磨盤安裝在轉(zhuǎn)接盤中心，用清水濕潤拋光盤，以免盤面過干，過硬造成傷害。根據(jù)所要拋的面積將適量研磨劑擠在研磨盤上。磨料過少，易干結(jié)，起不到研磨作用。磨料過多，拋光效力高易造成浪費。
(3)拋光技師的姿勢。
保持正確的站立和握執(zhí)拋光機的姿勢。雙腳叉開與肩同寬，右手正握拋光機手柄，左手扶握輔助手柄，身體放松。
(4)拋光機的轉(zhuǎn)速。
正式研磨前將拋光機調(diào)至1000—12000轉(zhuǎn)。拋光機的轉(zhuǎn)速,把握機器使其垂直工作面，小臂及手掌放松，在拋光分塊區(qū)域內(nèi)，按井字形，先橫再在縱向移動拋光機。同時施工中注意檢查漆面的溫度，溫度應(yīng)在70度一下，既手背不覺太湯。
三、拋光原則：
分塊施工，遵循從上而下，有左至右，縫凌遇逢換面。按井字形路線移動。等到拋光全部至無眩光紋，拋光劑也基本收干凈。
四、拋光的作用：
拋光可以解決漆面氧化層、條紋、劃痕、污染、褪色等影響漆面的外觀的多種問題。