雖然PCBN刀具材料的價格相對硬質合金及陶瓷(taoci)刀具的價格還偏高，但均攤到每個工件上的刀具成本卻低于其他材料刀具，采用先進切削加工工藝時，若將磨削機床等設備投資攤入生產成本，則PCBN刀具的使用會帶來更大經濟效益。對一般中小企業來說，精加工工序的磨削加工始終是制造過程的瓶頸，若購置性能好的車床，采用PCBN刀具，應用以車磨等先進切削加工工藝，即可節省設備投資、提高生產率，又可大大增加加工過程的柔性。另外，目前由于人員費用的增大及環境保護方面的要求，大力推廣使用PCBN刀具，充分發揮其潛在效能，提高切削加工技術水平也是具有重要意義的。
PCBN 刀具的強度比硬質合金刀具低，因此在硬態切削加工時，一般都采用負前角、較大的后角和負倒棱，這不僅有利于對切削刃進行補強，而且具有很好的耐磨性。通常負倒棱尺寸取 (0.1 ～ 0.5)× （ 10° ～ 30° ）為宜。若切削進行適當的鈍化處理，效果會更好。此外，在可能的情況下，盡量采用小主偏角和大的刀尖圓弧半徑，這有助于保護刀刃，延長（chang）刀具的使用壽命
通常用于硬態切削的刀具材料有陶瓷、TiC涂層刀片及PCBN刀具材料，但要在較高速度(1000m/min以上)下進行硬態車削，PCBN是非常不錯的刀具材料品種。如在汽車變速箱同步器套撥叉(材料為20CrMnTi，硬度為HRC58～62)加工采用以車磨后，效率提高4倍以上，加工成本降低為原來磨削工藝的1/3～1/2。
