常州市彬達(dá)干燥制粒設(shè)備有限公司是一家專門從事干燥機(jī),混合機(jī),制粒機(jī)研究、開發(fā)、設(shè)計(jì)與制造的廠家。

制粒機(jī)作為生產(chǎn)中的關(guān)鍵設(shè)備，它的使用和維護(hù)、保養(yǎng)尤為重要。

制粒過(guò)程中的注意事項(xiàng)

1．物料在制粒前，要經(jīng)過(guò)調(diào)質(zhì)，蒸汽的壓力一定要穩(wěn)定(4-8bar)，而且蒸汽在調(diào)質(zhì)前一定要除水，如果蒸汽中含有大量的水分，會(huì)造成制粒的堵塞。物料經(jīng)過(guò)調(diào)質(zhì)后，受到了一定程度的熟化，可顯著提高飼料中營(yíng)養(yǎng)成份的利用率。

2．制粒的過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常檢查物料的濕度和溫度。濕度的檢查方法是：用手輕捏后，物料可成塊為好。溫度要因制粒品種的不同而不同，要穩(wěn)定地控制在75—95℃之間。

3．制粒后的顆粒的冷卻一定不能過(guò)快或冷卻不夠，如果冷卻過(guò)快，會(huì)使物料顆粒表面開裂，冷卻不夠，溫度過(guò)高，會(huì)使物料吸濕，造成霉塊。冷卻后的物料應(yīng)與室溫一致。

圓柱形顆粒專用螺桿擠壓造粒機(jī)主要特點(diǎn)：

　　由于粉狀物料在濕態(tài)下完成造粒過(guò)程，使得造粒及其后續(xù)過(guò)程（如干燥、bao裝等）的操作條件得到大大改善。一般可減少現(xiàn)場(chǎng)粉塵飛揚(yáng)90%以上。

　　通過(guò)造粒，可避免粉體產(chǎn)品易出現(xiàn)的結(jié)塊、架橋、脈動(dòng)等影響使用的現(xiàn)象，同時(shí)避免了使用過(guò)程粉料帶來(lái)的二次污染，使產(chǎn)品的物理性能得到較大改善。

　　一般情況下，造粒產(chǎn)品的堆積比重都有較大的提高，因此可節(jié)約運(yùn)輸、儲(chǔ)存、bao裝空間。

　　對(duì)多組份復(fù)合、混配的產(chǎn)品而言，造粒可避免各組份偏析，從而真正保證復(fù)合產(chǎn)品質(zhì)量。

　　物料擠出顆粒，網(wǎng)板孔徑可調(diào)。

常州市彬達(dá)干燥制粒設(shè)備有限公司是一家專門從事干燥機(jī),混合機(jī),制粒機(jī)研究、開發(fā)、設(shè)計(jì)與制造的廠家。干法制粒機(jī)適用于制藥、化工產(chǎn)品、助劑、食品、化妝品等，在制藥工業(yè)中廣泛涉及到各種活性的藥品原料以及一種或多種賦形劑的加工處理，這些粉末物料大部分顆粒大小不一，密度不均，流動(dòng)性不好，易干，所以必須經(jīng)過(guò)制粒才能壓片、灌裝膠囊。干法制粒的優(yōu)勢(shì)是使用成本低，給濕熱條件不穩(wěn)定的藥物制粒。