鍍鈦后模具表面光潔度的增強(qiáng)和摩擦系數(shù)的降低使得膠料的流動(dòng)性更好以及塑料產(chǎn)品更易脫模。同時(shí)真空鍍鈦更因其特殊的晶格結(jié)構(gòu)在模具表面形成致密的保護(hù)層，可以非常有效的解決腐蝕的弊病。更為重要的是，由于我們的涂層完全不會(huì)改變模具的表面狀況，無(wú)論是鏡面還是蝕紋面，甚至要求極高的CD模具.

金誠(chéng)鍍鈦涂層的主要特性：

◆ 切削刀具

能夠在濕、干及高速加工的環(huán)境下增加刀具的抗磨性、抗粘性。

◆ 沖壓模具

可降低沖頭和模具之間的摩擦力，從而增加模具壽命。

◆ 成型模具

對(duì)于成型工藝?yán)鐢D壓、軋花，能夠降低摩擦，減少磨損，防止起邊。大部分情況下，生產(chǎn)過(guò)程中的再拋光工序可以免除。

◆ 注塑成型

硬涂層能夠?yàn)樗苣z成型、壓鑄及機(jī)械零件增加脫模能力并降低磨損，從而提高生產(chǎn)力。此外，極為平滑的產(chǎn)品表面可以改善產(chǎn)品質(zhì)量并且縮短生產(chǎn)周期。如果涂層再經(jīng)過(guò)拋光還可獲得超光鏡面。

◆ 潤(rùn)滑性

涂層可改善機(jī)械零件的潤(rùn)滑性。由于硬度高達(dá)36Gpa或3600Hv，所以可降低磨損。這樣機(jī)械零件可以在干的狀況下運(yùn)作，并免除使用破壞環(huán)境的潤(rùn)滑劑。

沖棒表面鍍鈦處理就是一個(gè)非常好的選擇；其優(yōu)點(diǎn)在于鍍鈦后的工件尺寸控制比較好，厚度一般為2-3UM，沖棒的變形量也很少，非常適合沖棒的表面處理。鍍鈦后的沖棒表面摩擦系數(shù)減小、表面硬度增加，使得沖棒的耐磨性大大的增加，從而壽命也大大的延長(zhǎng)。鈦層的種類常用為TIN、TICN、TIALN、ALCRN等。