MES給企業提供了一個貫徹實施上述思想的體系或平臺。如果在一個生產系統中，能夠通過MES將人與機器或系統的作用協同整合起來，就可以發揮各自所長，促進整個生產過程的優化。MES發揮了規避人的不可靠因素、實時應對過程變化和協調各方的橋梁作用，讓企業的生產過程在準確性、穩定性、應變能力等方面得到了保障。舉個例子，很多混流生產線上都有紙質工藝文件，但生產線上產品規格多、生產節奏快，工序復雜，產品很快就過去了，工人不可能慢慢翻工藝文件，{zh1}這些文件都成了擺設，錯裝、漏裝時常發生。有了MES以后，與RFID、電子看板相結合，可以實現實時監控與自動指導，當前是什么產品，工藝是什么樣的，應安裝何種零部件，抬頭就可以看到。這樣給企業帶來的效益是：1.有效控制差錯；2.通過加強協調能夠提高整體效益，減少返工。

      東莞市天藍智能裝備有限公司主要從事于研發生產鋰離子電池專用設備(電池裝配線（鋰電池，鉛酸電池、蓄電池、動力電池）的組裝生產線，還有電池外觀bao裝生產線)、智能立體倉庫，擁有一支實踐經驗豐富、專業技術過硬的技術隊伍，提供整套的自動化控制設計、全自動鋰電池注液機分析系統的解決方案、立體倉庫的解決方案fu務商以及成功開發AGV及MES系統。

      目前國外知名企業應用MES系統已經成為普遍現象，國內許多企業也逐漸開始采用這項技術來增強自身的核心競爭力。 返回 企業計劃層與過程控制層之間的信息“斷層”問題 我國制造業多年來采用的傳統生產過程的特點是“由上而下”按計劃生產。簡單的說是從計劃層到生產控制層：企業根據訂單或市場等情況制定生產計劃—生產計劃到達生產現場—組織生產—產品派送。企業管理信息化建設的重點也大都放在計劃層，以進行生產規劃管理及一般事務處理。如ERP就是“位”于企業上層計劃層，用于整合企業現有的生產資源，編制生產計劃。在下層的生產控制層，企業主要采用自動化生產設備、自動化檢測儀器、自動化物流搬運儲存設備等解決具體生產(制程)的生產瓶頸，實現生產現場的自動化控制。由于市場環境的變化和現生產管理理念的不斷更新，一個制造型企業能否良性運營，關鍵是使“計劃”與“生產”密切配合，企業和車間管理人員可以在最短的時間內掌握生產現場的變化，作出準確的判斷和快速的應對措施，保證生產計劃得到合理而快速修正。雖然ERP和現場自動化系統已經發展到了非常成熟的程度，但是由于ERP系統的fu務對象是企業管理的上層，一般對車間層的管理流程不提供直接和詳細的支持。而現場自動化系統的功能主要在于現場設備和工藝參數的監控，它可以向管理人員提供現場檢測和統計數據，但是本身并非真正意義上的管理系統。

     近年來，隨著JIT(Just In Time)、BTO（面向訂單生產）等新型生產模式的提出，以及客戶、市場對產品質量提出更高要求，MES才被重新發現并得到重視。同時在網絡經濟泡沫的破碎后，企業開始認識到要從最基礎的生產管理上提升競爭力，即只有將數據信息從產品級（基礎自動化級）取出，穿過操作控制級，送達管理級，通過連續信息流來實現企業信息集成才能使企業在日益激烈的競爭中立于不敗之地。目前，MES在國外被迅速而廣泛地應用。制造執行系統（MES）旨在提升企業執行能力，具有不可替的功能，競爭環境下的流程行業企業應分清不同制造管理系統的目標和作用，明確MES在集成系統中的定位，重視信息的準確及時、規范流程、利用工具、管理創新，根據MES成熟度模型對自身的執行能力進行分析，按照信息集成、事務處理、制造智能三階段循序漸進地實施MES系統，才能充分發揮企業信息化的作用，提高企業競爭力，為企業帶來預期效益。

      東莞市天藍智能裝備有限公司主要從事于研發生產鋰離子電池專用設備(電池裝配線（鋰電池，鉛酸電池、蓄電池、動力電池）的組裝生產線，還有電池外觀bao裝生產線)、智能立體倉庫，擁有一支實踐經驗豐富、專業技術過硬的技術隊伍，提供整套的自動化控制設計、全自動鋰電池注液機分析系統的解決方案、立體倉庫的解決方案fu務商以及成功開發AGV及MES系統。