渣漿泵配件的材料大致有金屬和橡膠兩種。

　　渣漿泵常用金屬材料又分為鑄鐵、球鐵、高鉻合金、不銹鋼等等。

　　常用橡膠材料分為：自然膠、合成膠、丁晴膠等。

　　工業用鑄鐵普通含碳量為2％~4％.碳在鑄鐵中多以石墨形態存在，有時也以滲碳體形態存在。除碳外，鑄鐵中還含有1％~3％的硅，以及錳、磷、硫等元素。合金鑄鐵還含有鎳、鉻、鉬、鋁、銅、硼、釩等元素。碳、硅是影響鑄鐵顯微組織和性能的主要元素。

　　鑄鐵可分為：

　　①灰口鑄鐵含碳量較高（2.7％~4.0％），碳主要以片狀石墨形態存在，斷口呈灰色，簡稱灰鐵。

　　②白口鑄鐵碳、硅含量較低，碳主要以滲碳體形態存在，斷口呈雪白色

　　③可鍛鑄鐵由白口鑄鐵退火處置后取得，石墨呈團絮狀散布，簡稱韌鐵

　　④球墨鑄鐵將灰口鑄鐵鐵水經球化處置后取得，析出的石墨呈球狀，簡稱球鐵

　　⑤蠕墨鑄鐵將灰口鑄鐵鐵水經蠕化處置后取得，析出的石墨呈蠕蟲狀

　　⑥合金鑄鐵。普通鑄鐵參加適量合金元素（如硅、錳、磷、鎳、鉻、鉬、銅、鋁、硼、釩、錫等）取得。合金元素使鑄鐵的基體組織發作變化，從而具有相應的耐熱、耐磨、耐蝕、耐低溫或無磁等特性。如今渣漿泵常用的是高鉻合金鑄鐵。

機械密封質量很好的前提下，機械密封泄漏的其他具體原因和處理方法如下：

，安裝過緊。觀察機械密封的動靜環平面，如有嚴重燒焦現象，平面發黑和很深的痕跡，密封橡膠變硬，失去彈性，這種現象是由于安裝過緊造成的。安裝過程中調整安裝高度，葉輪安裝后，用螺絲刀拔動彈簧，彈簧有較強的張力，松開后即復位，有2-4MM的移動距離即可。

第二，安裝過松。觀察機封動、靜環平面，其表面有一層很薄的水垢，能夠擦去，表面基本無磨損，這是彈簧失去彈性及裝配不良造成，或電機軸向竄動造成。

渣漿泵的主要用途是在工業部門生產中輸送漿料，如冶金、電力、煤炭、礦山等行業都離不開渣漿泵的應用。渣漿泵的工作特點是所處理的漿料多帶有各種固體顆粒，需要我們在日常操作中多了解其使用注意事項。 渣漿泵在處理雜質顆粒較多的漿料例如清除泥漿時，可以在進水口處放置一張過濾網，這樣能夠減少進入泵體的雜質顆粒，減小卡泵的幾率，延長渣漿泵的使用壽命。渣漿泵可按不同原則分為單級/多級、單吸 /雙吸、懸臂、臥式/立式以及泵殼水平中開/垂直結合等型式，其基本結構由葉輪、泵殼、泵軸、軸承及托架組成，動力還bao括電動機，對輪或膠帶輪聯軸器等， 耐磨件還bao括襯板軸套等，密封件bao括軸封、副葉輪等，支撐件bao括支架等，但內部原理是一致的，當葉輪快速轉動時…