天津聚強是一家專業生產整套高壓旋噴設備的廠商，主要經營高壓注漿泵與旋噴鉆機及相關設備配件，高壓注漿泵穩定工作經久耐用，旋噴鉆機型號多一機多用，多年的施工經驗可在施工技術提出一些見解如需工人還可介紹一批良好技術的施工隊伍，做到一體化服務

我公司主要經營旋噴鉆機及配件，成套高噴設備，高壓注漿泵及配件，高噴臺車，雙管鉆具，三管鉆具成套產品，專業高壓管壓頭服務。 高壓泵系列及配件：GZB-40C系列高壓注漿泵及各種成套配件(閥座，閥板，限位套，各種規格密封件，O型圈，塔簧，填料函，膜片，底套，錐套，芯桿，銅墊片，銅環系列：壓環、墊環、托環、鎖緊母、支撐環、柱塞、導油套。及35泵配件)本公司生產的專利型聚強閥座，具有拆卸方便、經濟耐用比原閥座壽命提高3倍以上。 天津市聚強高壓泵有限公司經營旋噴鉆機、鉆具是天津市{wy}成套設備供應商并給予客戶一定的技術支持。 天津市聚強高壓泵有限公司生產經營范圍：高壓注漿泵，旋噴鉆機，成套高噴設備及配件，三柱塞高壓水泵，高壓管道清洗車及配件，高壓膠管，噴嘴，噴槍及各種管道用的配件。

成樁機理       

  由于高壓噴射流是高能高速集中和連續地作用于土體上，壓應力和沖蝕等多種因素總是同時密集在壓應力區域內發生效應。因此，噴射流具有沖擊切割破壞土體并使漿液與土攪拌混合的功能。  
  單管噴射注漿使用漿液作為噴射流；二重管噴射注漿也以漿液作為噴射流，但在其外周裹著一圈空氣流形成復合噴射流；三重管噴射法注漿，以水氣為復合噴射流并注漿填空；多重管噴射注漿的高壓水射流把土沖空以漿液填充。以上四種注漿法所使用的漿液都隨時間增長而逐漸凝固硬化。  
  固結體的形狀與噴嘴移動的方向及持續噴射的時間有著密切的關系。當噴嘴一面旋轉和提升時，便形成圓柱狀或異型圓柱狀固結體；當噴嘴一面噴射一面提升時，便形成壁狀固結體。  
  大礫石和腐硝土的旋噴固結機理有別于砂類土和粘性土。在大礫石中，噴射流因礫石的體大量重，不能切割顆粒或者使其移動和重新排列，噴射流只能通過其空隙，充滿周圍的空隙。鑒于噴嘴的旋轉能使噴射流保持一定的方向性，漿液向四周擠壓，其機理接近于所謂的滲透理論的機理，因而形成圓柱形加固的地基。對于腐硝土層，旋噴固結體的形狀及它的性質，受植物纖維的粗細長短，含水量及土顆粒多少的影響很大。對纖維細短的腐硝土旋噴時，完全和在粘性土中的旋噴機理相同。然而對纖維粗長且數量多的腐硝土旋噴時，由于纖維質富有彈性，切削是困難的。但由于其孔隙較多，噴射流仍可穿過纖維體，形成圓柱形固結體。但在纖維質多而密的部位，漿液相對較少，固結體的均勻性較差。  
  定噴時，高壓噴射灌漿的噴嘴不旋轉，只作水平的固定方向噴射，噴嘴逐漸向上提升，便在土中沖成一條溝槽，并把漿液灌進槽中。從土體上沖落下來的土粒，一部分隨著水流與氣流被帶出地而，其余的顆粒與漿液攪拌混合，{zh1}形成個板狀固結體。固結體在砂質土中有一部分滲透層，但在粘性土則沒有。       

XPL-80A型錨固旋噴鉆機

一、鉆機主要用途

本機型可用于各類軟地基加固、高層建筑地下室的防滲處理、大江大河堤壩的整治、鐵路公路橋墩的加固等。通過不同模塊的組合，可以適合定噴、擺噴、旋噴等施工工藝；單重、雙重、三重旋噴等各種施工要求。該鉆機可進行普通回轉鉆進、空氣潛孔錘鉆進、高壓旋噴自鉆自噴等施工。具體應用于基坑及邊坡錨桿（索）支護，抗浮錨桿、旋噴錨索及各種造孔等工程。

二、特點：

1. 配備有回轉支承，需要時孔位可轉至履帶側邊工作，提高了工作效率。配備精確的鉆塔垂直度、動力頭回轉速度及提升速度顯示裝置。鉆機對孔、定位準確快捷。

2. 采用全液壓動力頭傳動，無級變速，鉆進效率高，勞動強度低。

3. 配備大牽引力履帶底盤，爬坡能力強，設備移位方便、快捷。

4. 鉆機可以打垂直、水平，斜孔等多角度施工，可滿足各種地層和不同的旋噴          

工藝的需求。

5. 動力頭行程長，可接3米鉆桿，減少輔助時間。

6. {zg}轉速可達266轉每分鐘，有效的提高了工作效率。

7. 鉆機可采用新型卷揚機，應用液壓控制，大大降低了勞動力，提高生產效率的同時提高了施工人員的安全性保障。

三 、主要技術參數：

1.{zd0}扭矩：5500 N.m

2.動力頭轉速：0～266r/min

3.動力頭{zd0}行程：3500 mm

4.動力頭額定提升力：70 kN

5.動力頭允許加壓力：35 kN

6 .鉆孔深度：130-170 m

7 .鉆桿直徑：Φ50 mm；Φ60 mm；Φ89 mm

8.鉆孔傾角: 前后0～100°

9. 電機功率：37 Kw+18.5Kw+2.2Kw

10. 外形尺寸    [施工尺寸]：3900×2100×6900mm（長寬高）

               [運輸尺寸]：6550×2100×2400mm（長寬高）

11. 整機重量：5400 kg

12.橫向移動：1500mm

13.系統壓力：20 MPa

14.{zd0}爬坡度：25°

15.行走速度：3km/h

高壓旋噴加固原理：

高壓噴射注漿法是利用鉆機把帶有噴嘴的注漿管鉆進土層的預定位置后， 以高壓設備使漿液或水、（空氣）成為 20～40MPa 的高壓射流從噴嘴中噴射出來， 沖切、 擾動、 破壞土體， 同時鉆桿以一定速度逐漸提升， 將漿液與土粒強制攪拌混合，漿液凝固后，在土中形成一個圓柱狀固結體（即旋噴樁）， 以達到加固地基或止水防滲的目的。 根據噴射方法的不同， 噴射注漿可分為單管法、 二重管法和三重管法。

單管法： 單層噴射管， 僅噴射水泥漿。

二重管法： 又稱漿液氣體噴射法， 是用二重注漿管同時將高壓水泥漿和空氣兩種介質噴射流橫向噴射出， 沖擊破壞土體。 在高壓漿液和它外圈環繞氣流的共同作用下， 破壞土體的能量顯著增大， {zh1}在土中形成較大的固結體。

三重管法： 是一種漿液、 水、 氣噴射法， 使用分別輸送水、 氣、 漿液三種介質的三重注漿管，在以高壓泵等高壓發生裝置產生高壓水流的周圍環繞一股圓筒狀氣流，進行高壓水流噴射流和氣流同軸噴射沖切土體， 形成較大的空隙， 再由泥漿泵將水泥漿以較低壓力注入到被切割、 破碎的地基中，噴嘴作旋轉和提升運動， 使水泥漿與土混合，在土中凝固， 形成較大的固結體， 其加固體直徑可達 2m。噴射注漿法的加固半徑和許多因素有關， 其中包括噴射壓力 P、 提升速度 S、 被加固土的抗剪強度 τ、 噴咀直徑 d 和漿液稠度 B。 加固范圍與噴射壓力 P、 噴咀直徑 d 成正比， 與提升速度S、土的抗剪強度 τ 和漿液稠度 。 加固體強度與單位加固體中的水泥摻入量和土質有關。

單管旋噴：只噴水泥漿液，樁徑最小，樁徑一般≤0.6m，一般用在松散、稍密砂層中，水泥用量一般＜200kg/m，正常施工速度一般在20cm/min。

雙管旋噴：只噴水泥漿液和空氣，樁徑一般0.6m~0.8m，一般用在中密砂層中，水泥用量一般＜300kg/m，正常施工速度一般在10~20cm/min。

三管旋噴：只噴水泥漿液和空氣及高壓水，機理是用高壓水去切割土體，水泥漿然后再去充填切割后的土體，樁徑一般1.0m~1.2m，可以在圓礫層內施工，水泥用量一般在400kg/m，正常施工速度一般在10~20cm/min。

旋噴施工中，水泥漿的用量和提速、灌漿壓力、噴嘴大小都有關系的，所以在施工前得先做試樁，確定合理施工參數和樁徑。 

GZB-40C型高壓注漿泵

 一、注漿泵用途

   GZB-40C型高壓注漿泵為高壓旋噴配套設備，主要為高壓旋噴提供高壓水泥漿。用于新建建筑物、高速公路、高速鐵路、地下鐵路等軟弱地基加固補強,用于基坑周邊、水電圍堰及水庫大壩的防滲處理。

二、注漿泵特點

   GZB-40C型高壓注漿泵是在原GZB-40A、GZB-40B的基礎上逐步改進而成的。與同類產品相比，其軸瓦式傳動可避免滾針式傳動的突然性事故，動力端工作壽命延長；其加粗的曲軸保證了永遠都沒有曲軸斷裂的情況發生；液壓端結構合理、拆卸方便，配件經久耐用。為一款非常成熟適用的高壓泥漿泵。

三、注漿泵參數

   柱塞行程：100mm

   速比：1:7.2545

   柱塞沖次：169次

   吸入管直徑：50mm

   排出管直徑：16~25mm

   柱塞直徑：45、50、55mm

   輸出流量：96、99、110L/Min

   額定壓力：42、40、35Mpa(配90kw電機）

             35、30、28Mpa(配75kw電機）

             25、22、20Mpa(配55kw電機）

   電機型號：YCT335-4C

   電機{zg}轉速：1340r/Min

   外型尺寸：3050*1800*1150mm

   整機重量：3000kg

曲軸直徑133mm，不容易磨損，損壞；瓦式傳動，不易損壞，不影響現場的工程進程；泵頭鍛造保證了使用壽命。

 

旋噴樁是利用鉆機將旋噴注漿管及噴頭鉆置于樁底設計高程，將預先配制好的漿液通過高壓發生裝置使液流獲得巨大能量后，從注漿管邊的噴嘴中高速噴射出來，形成一股能量高度集中的液流，直接破壞土體，噴射過程中，鉆桿邊旋轉邊提升，使漿液與土體充分攪拌混合，在土中形成一定直徑的柱狀固結體，從而使地基達到加固。施工中一般分為兩個工作流程，即先鉆后噴，再下鉆噴射，然后提升攪拌，保證每米樁漿土比例和質量。
〈建筑地基處理技術規范》。攪拌樁是規范中的水泥土攪拌法，分為干法和濕法兩種，粉噴樁就是規范中的干法。而旋噴樁是高壓噴射注漿法。而粉噴樁是攪拌樁的一種。
旋噴樁屬于高壓噴射注漿法，是利用高壓噴射專用設備，在地基中通過設備旋轉噴射高壓漿液沖切土體，用漿液置換部分土體，形成水泥土固結體。
粉噴樁屬于深層攪拌法，是利用深層攪拌機將水泥粉和地基土原位攪拌形成圓柱狀、格柵狀或連續墻水泥土增強體。
其本質區別，旋噴樁噴射的是水泥漿，而粉噴樁噴射的是水泥粉。

三重管法旋噴是一種水、氣噴射、漿液灌注攪拌混合噴射的方法。即用三層噴射管將高壓水和空氣同時橫向噴射，并切割土體，借助空氣的上升力把被破碎的土由地表排出，與此同時另一個噴嘴將水泥漿低壓力噴射注入到被切割、攪拌的地基中，使水泥漿與土混合達到止水目的。注意事項

采用隔孔分序方式，相鄰孔噴射注漿的間隔時間不小于24h；施工過程中應對附近地面、地下管線的標高進行監測，當標高的變化值大于±10mm時，應暫停施工，根據實際情況調整壓力參數后，再行施工；水泥強度等級為42.5及以上，根據需要可拆入外加劑（早強劑、懸浮劑等）；水灰比通常為0.8-1.2，生產實踐中常用0.9（具體根據圖紙要求）；鉆孔偏差值小于50mm，垂直度偏差±1%；開始時，先送高壓水，再送水泥漿和壓縮空氣，在一般情況下，壓縮空氣可晚送30s。在樁底部邊旋轉邊噴射1min后，再進行邊旋轉、邊提升、邊噴射；注漿不能一次完成時，復噴的搭接長度不小于100mm，在旋噴過程中，如因機械出現故障中斷旋噴，應重新鉆至樁底設計標高后，重新旋噴；旋噴過程中，冒漿量小于注漿量的20%為正常現象，若超過20%或完全不冒漿時，應查明原因，調整旋噴參數或改變噴嘴直徑。對需要擴大加固范圍或提高強度的工程可采取復噴措施，即先噴一遍清水，再噴一遍或兩遍水泥漿；根據經驗，冒漿（內有土粒、水及漿液）量超過25%或完全不冒漿時：1）流量不變而壓力突然下降時，應檢查泄漏情況；必要時拔出注漿管，檢查其密封性能；2）出現不冒漿或斷續冒漿時，如為土質松軟則視為正常現象，可適當地進行加強復噴；如為附近有空洞、暗道，則應不提升注漿管，繼續注漿直至冒漿為止；或拔出注漿管待漿液凝固后，重新注漿直至冒漿為止；必要時采用速凝漿液，便于漿液在注漿管附近凝固；3）冒漿量過大的主要原因，一般是注漿機有效噴射半徑與成樁不匹配，注漿量大大超過旋噴固結所需的漿量所致，宜采取的措施為：提高旋噴壓力（噴漿量不變）；適當縮小噴嘴直徑（旋噴壓力不變）；加快提升和旋轉速度

XPL-60B型錨固旋噴鉆機

一、鉆機主要用途

本機型可用于各類軟地基加固、高層建筑地下室的防滲處理、大江大河堤壩的整治、鐵路公路橋墩的加固等。通過不同模塊的組合，可以適合定噴、擺噴、旋噴等施工工藝；單重、雙重、三重旋噴等各種施工要求。該鉆機可進行普通回轉鉆進、空氣潛孔錘鉆進、高壓旋噴自鉆自噴等施工。具體應用于基坑及邊坡錨桿（索）支護，抗浮錨桿、旋噴錨索及各種造孔等工程。

二、特點：

1. 配備有回轉支承，需要時孔位可轉至履帶側邊工作，提高了工作效率。配備精確的鉆塔垂直度、動力頭回轉速度及提升速度顯示裝置。鉆機對孔、定位準確快捷。

2. 采用全液壓動力頭傳動，無級變速，鉆進效率高，勞動強度低。

3. 配備大牽引力履帶底盤，爬坡能力強，設備移位方便、快捷。
4. 鉆機可以打垂直、水平，斜孔等多角度施工，可滿足各種地層和不同的旋噴          

工藝的需求。

5. 動力頭行程長，可接3米鉆桿，減少輔助時間。

6. {zg}轉速可達260轉每分鐘，有效的提高了工作效率。

7. 鉆機可采用新型卷揚機，應用液壓控制，大大降低了勞動力，提高生產效率的同時提高了施工人員的安全性保障。

三 、主要技術參數：
1.{zd0}扭矩：3500 N.m
2.動力頭轉速：0～260r/min
3.動力頭{zd0}行程：3500 mm
4.動力頭額定提升力：30 kN
5.動力頭允許加壓力：35 kN
6 .鉆孔深度：60 m
7 .鉆桿直徑：Φ50 mm；Φ60 mm；Φ73 mm
8.鉆孔傾角: 前后0～100°
9. 電機功率：22 Kw+15Kw+1.5Kw
10. 外形尺寸    [施工尺寸]：3500×2050×5600mm（長寬高）
               [運輸尺寸]：5600×2050×2000mm（長寬高）
11. 整機重量：4200 kg
12.系統壓力：20 MPa
13.{zd0}爬坡度：25°
14.行走速度：2km/h