(1)該系統調試時要注意以下方面:快速單點時設置好合適的起步速度和加速度，是提高單點速度的關鍵，根據機械特性的不同，可將起步速度設置在60-- 100mm/s，空移速度設置在300-400mm/s，加速時間設置在0.02s左右。

    (2)圖形偏位的問題，如果在不復位的情況下連續加工誤差會累積，說明電動機驅動器驅動能力不夠，或者皮帶輪未固定好打滑，或者外部電磁干擾很大。如果是復位之后產生偏位，可能是原點信號不好或者皮帶輪不同心而左右擺動。

    (3)圖形導人尺寸不對，是轉換比例沒設置好的問題，一般PLT默認的轉化比例為0.025，如果在生產PLT或G代碼時設置了比例選項，需要重新修改這個參數。

    (4)拐角處堆，如果是軌跡的中間某點堆彎箍機，是由于此處拐角太大，控制器需要做減速處理，否則會由于慣性的作用產生很大的振動，解決的辦法為可將軌跡起步速度和加速度設大，或者將加速度設置為0以勻速進行加工。如果是起點或終點堆彎箍機，可使用滯后開彎箍機和提前關彎箍機功能解決這一問題。http://www.makwgj.com/