(1)該系統(tǒng)調(diào)試時要注意以下方面:快速單點時設(shè)置好合適的起步速度和加速度，是提高單點速度的關(guān)鍵，根據(jù)機械特性的不同，可將起步速度設(shè)置在60-- 100mm/s，空移速度設(shè)置在300-400mm/s，加速時間設(shè)置在0.02s左右。

    (2)圖形偏位的問題，如果在不復(fù)位的情況下連續(xù)加工誤差會累積，說明電動機驅(qū)動器驅(qū)動能力不夠，或者皮帶輪未固定好打滑，或者外部電磁干擾很大。如果是復(fù)位之后產(chǎn)生偏位，可能是原點信號不好或者皮帶輪不同心而左右擺動。

    (3)圖形導(dǎo)人尺寸不對，是轉(zhuǎn)換比例沒設(shè)置好的問題，一般PLT默認(rèn)的轉(zhuǎn)化比例為0.025，如果在生產(chǎn)PLT或G代碼時設(shè)置了比例選項，需要重新修改這個參數(shù)。

    (4)拐角處堆，如果是軌跡的中間某點堆彎箍機，是由于此處拐角太大，控制器需要做減速處理，否則會由于慣性的作用產(chǎn)生很大的振動，解決的辦法為可將軌跡起步速度和加速度設(shè)大，或者將加速度設(shè)置為0以勻速進行加工。如果是起點或終點堆彎箍機，可使用滯后開彎箍機和提前關(guān)彎箍機功能解決這一問題。http://www.makwgj.com/