加熱噴涂相對于一般空氣噴涂具有以下特點:

    ①可節省約30%的溶劑，降低了溶劑散發造成的大氣污染。

    ②涂料固體分高，一道涂膜厚，縮短了涂裝作業周期。

    ③噴涂溫度恒定，涂膜厚度與外觀均勻一致。

    ④改善了涂膜流平性，提高了涂膜光澤。

    加熱噴涂應用于快干性涂料具有{zd0}優勢，硝基漆加熱與空氣噴涂的一些參數和性能。死角部位很容易均勻地涂上漆膜;可以獲得高光澤薄涂層，特別適合于閃光漆、氛涂料等薄涂層的施工，大大減少了涂料的過噴。

根據它所體現出來的上述優點特征，也把該方法稱作“精細噴涂”。空氣壓力降低也帶來其他一些優勢。例如:空氣中的油、水含量微少;氣源功耗可減少50%;設備的磨損大大減輕;噴漆室內的清潔工作大大減輕。噴槍有手動和自動兩種，可滿足各種生產方式需要.也適合于水性和溶劑性涂料及高鉆度涂料的施工，要獲得厚涂層也非常快捷方便。

  空氣噴涂設備主要由空氣、油水分離器、噴涂機、空氣膠管及輸漆罐等組成。

       空氣膩子噴涂機空載時的{zd0}氣壓為0. 7MPa,空氣膩子噴涂機的容量根據壓縮空氣消耗址決定，保證每一噴涂機的砂漿噴涂機噴涂壓力始終在0.35-0. 6MPa.

    使用時，每天要把空氣罐的排水孔打開，放掉油和水。為了防止壓縮空氣中油和水對涂膜的影響，還需要配置油水分離器來凈化空氣。

    批量作業時，應配置壓力密封的輸漆罐設置攪拌、熱交換器、壓縮空氣人口和泄壓裝置、涂料過濾與出口。輸漆罐的容積一般在20-120L之間，施加到涂料的壓力為。15 ^-0. 3MPa(依噴涂機數量而定)。熱交換器用來恒定涂料溫度，確保施工過程中涂料恒定不變。砂漿噴涂機 www.makpt.com