點焊機的工藝過程為開通冷卻水;將焊件表面清理干凈，裝配準確后，送入上、下電極之間，施加壓力，使其接觸良好;通電使兩工件接觸表面受熱，局部熔化，形成熔核;斷電后保持壓力，使熔核在壓力下冷卻凝固 　形成焊點;去除壓力，取出工件。焊接電流、電極壓力、通電時間及電極工作表面尺寸等點焊工藝參數(shù)對焊接質量有重大影響。

在使用自動點焊機作業(yè)時要注意以下內(nèi)容：

1、空氣壓是否在1kgf/cm2以上；

2、減壓閥不良；

3、 O型密封圈漏氣，更換O型密封圈。

4、 加壓頭內(nèi)缺油，請注油。

發(fā)熱與加壓在時間上的{zj0}組合對點焊機是非常重要的，為此焊接過程中各瞬間的溫度分布必須適當。根據(jù)被焊物材質及尺寸，使在一定時間內(nèi)流過一定的電流，對于接觸部的發(fā)熱，若加壓遲緩，將引起局部加熱，惡化點焊機焊接效果。另外，若電流急劇停止，焊接部驟冷會產(chǎn)生裂痕和材質脆化。因此，應在主電流通過的之前或之后，通以小電流，或在上升和下降電流中加入脈沖。

焊接前做清理的準備那是必不可少的，上、下兩電極的地方經(jīng)常會出現(xiàn)異物，比如說油漬等，這就需要我們經(jīng)常的清理，可能在生活中，這是件不起眼的小事，但是可能就是因為它造成我們在安全使用的點焊機時出現(xiàn)故障，清理工作很容易，但是我們必須經(jīng)長的做。通電檢查是我們在使用點焊機時所必須的，這是在使用點焊機時的一個重要環(huán)節(jié)，有時候電氣設備可能有露電現(xiàn)象，當然我們的氣路系統(tǒng)等也可能有漏電現(xiàn)象，所以我們在使用前必須做好檢查，從而保障我們生產(chǎn)的安全進行。